Plantadora 1735
- John Deere
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Características y especificaciones
- Se ofrece con configuraciones de 11, 12, 13 y 15 hileras
- Las opciones de distancia entre hileras incluyen 15", 18", 19", 20" y 22", pero no todas las distancias están disponibles en cada configuración de hileras. Consulte con el concesionario.
- Disponible en unidad de hilera MaxEmerge™ 5 de 1,6 bu o 3 bu
- Opción de insecticida para 1,6 bu
- Cantidad de hileras 6/11, 8/15, 12
- Central Commodity System (CCS) N/D
- Ancho de transporte 15 ft 9", 20 ft 9", 25 ft 10", 27 ft 9"
- Row Unit MaxEmerge 5
- Distancia (pulgadas) 30/15, 36/18, 38/19, 40/20, 22
- + Expandir todo
- - Cerrar todo
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Advance with MaxEmerge™ 5 advantages
MaxEmerge 5 bundles the best of MaxEmerge XP and Pro-Series™ XP row-units to give you a unique planter solution. With more options and configurations, you'll get difference-making versatility that easily adapts to your ag management plan.
It starts with optimal seed population that drives yield potential. An improved double eliminated helps achieve your desired population with a ride range of crop sizes. Improved side-hill performance of up to ¼ degree ensures you receive the full value of each seed when planting on terraces or rolling terrain. The vacuum air source from the Central Commodity System (CCS™) tank in the meter provides a debris-free environment for increased meter efficiency.
La familia de unidades de hilera MaxEmerge nunca había tenido un diseño más versátil y eficiente que MaxEmerge 5. Las familia de 5 unidades de hileras mejoran la productividad, aumentan el tiempo productivo y reducen el costo de propiedad como nunca antes.
La unidad de hilera MaxEmerge 5 fue diseñada para mejorar el rendimiento y mantenimiento.
Serviceability and changing crops have always been a focus of downtime and potential seed loss. Se puede acceder al dosificador MaxEmerge 5 (que se muestra a la derecha) sin tener que quitar la caja. The design allows large hoppers to be cleaned out the same as mini-hoppers, simply by opening the meter dome and catching the seed as it falls out.
El sistema del dosificador por vacío extrae y mantiene las semillas individuales en los orificios del disco de semillas para controlar la población y la precisión en las distancias, lo que resulta en mejores cultivos y ganancias. Los dosificadores de semillas por vacío pueden plantar una amplia variedad de cultivos y tipos de semillas simplemente cambiando los discos de semillas y ajustando el nivel de vacío. Los dosificadores de semillas por vacío están disponibles para plantadoras con unidades de hilera MaxEmerge 5.
Las características adicionales del dosificador de semillas por vacío incluyen:
- Un componente móvil (el disco del dosificador de semillas) para requisitos mínimos de mantenimiento
- Dosificador ubicado en cada unidad de hilera para una distribución precisa de semillas
- Buenas características de caudal de semillas de la tolva para un mayor tiempo de funcionamiento por llenado de tolva
- Caudal de aire bajo en el dosificador para que no se eliminen los tratamientos de semillas
La forma del dosificador MaxEmerge 5 también se ha rediseñado para un mejor caudal de semillas. El diseño de minitolva permite que la plantadora funcione con éxito en lomas laterales de hasta 14 grados.
Eje del dosificador por vacío y manija de cierre
Ambos dosificadores por vacío MaxEmerge 5 están equipados con un resorte en el eje para uso intenso y una manija de cierre del disco. El resorte asegura que el disco de semillas se mantenga correctamente posicionado cuando se usan discos de semillas planos y niveles de vacío más altos. La colocación adecuada del disco de semillas significa una singularización repetitiva de semillas, una y otra vez. La manija de cierre del disco está diseñada para un funcionamiento sencillo y un cambio de disco de semillas sin esfuerzos. El eje también está mecanizado con tolerancias estrechas para garantizar aún más la alineación de los componentes de dosificación.
Características de funcionamiento del dosificador de semillas por vacío
The vacuum seed meter can operate at faster planting speeds than mechanical meters. Sin embargo, la precisión de la plantación estará influenciada por las condiciones del semillero y las características de funcionamiento del dosificador de semillas. Los semilleros rugosos y las velocidades rápidas de plantación (por encima de 8,9 km/h [5,5 mph]) suelen afectar la precisión en la colocación de las semillas cuando se usa la tecnología de tubo de semillas.
La tabla ilustra el efecto que tiene la velocidad de funcionamiento sobre la población cuando se usa el dosificador por vacío. La banda de funcionamiento (área de color) ilustra cómo funciona el dosificador por vacío en relación con la población deseada (indicada por una línea horizontal). El ancho de la banda se debe a los diferentes tamaños y formas de las semillas y a las variaciones en la velocidad de plantación.
Cuando se trabaja en pendientes mayores a 15 grados, puede haber mayor o menor población de semillas. Para minimizar este efecto, reduzca la velocidad y considere usar un disco de semillas plano con mayor nivel de vacío.
Discos para el dosificador de semillas por vacío
El disco plano ProMax 40 es una solución en discos de plantación probados en el lugar de trabajo que funciona desde 1991.
Gracias al diseño de la posición del disco plano ProMax 40, las semillas se liberan en la posición óptima por encima del tubo de semillas. El tubo con exterior plano permite que las semillas caigan por el tubo sin interrupciones.
El disco plano ProMax 40 tiene orificios planos y mayor nivel de vacío para garantizar que cada orificio se llene con una semilla. El eliminador de duplicación quita con cuidado las diferentes semillas en cada orificio para controlar el cultivo con precisión. Con la rueda eyectora se garantiza que cada orificio no tenga desechos después de soltar las semillas del disco.
El diseño exclusivo del disco de celdas permite que las plantaciones puedan tener diferentes tamaños de semillas sin ninguna parte adicional ni ajustes de dosificadores aparte. Otra ventaja de los discos de semillas de celdas es que disminuyen el vacío en comparación con los discos de semillas planos. Con niveles más bajos de vacío hay menos demanda hidráulica por parte del tractor. La mayoría de las condiciones de plantación exigen un disco plano, pero se recomiendan los discos de celdas si tiene capacidad hidráulica limitada.
Eliminador de duplicación
Para semillas de difíciles a singulares, un disco de semillas plano y un eliminador de duplicación son una alternativa viable a los discos de semillas tradicionales tipo celda. Por diseño, un disco de semillas plano requiere niveles más altos de vacío que los de celdas porque no hay "orificios" ni celda para contener la semilla. El mayor nivel de vacío empujará más de una semilla a los orificios del disco de semillas. El eliminador de duplicación se instala para cubrir una parte del orificio del disco de semillas y es un mecanismo para empujar múltiples semillas a medida que el disco gira.
Los eliminadores de duplicación se requieren solo con los discos de semillas planos y no deberían usarse con discos de semillas tipo celda. La rueda eyectora también se recomienda junto con el eliminador de duplicación y el disco de semillas plano para asegurarse de que la semilla se expulse del disco.
Hay disponibles discos de dosificación de semillas planos y tipo celda para permitir la plantación de una amplia variedad de tipos de semillas.
- Maíz (campo, palomitas de maíz o maíz dulce)
- Soja
- Algodón
- Sorgo
- Remolacha azucarera
- Girasol
- Frijoles/guisantes comestibles
- Cacahuate
- Melones, calabacín, pepinos
Las unidades de hilera con minitolva, que se usan solamente con CCS, son compatibles únicamente con cultivos que están aprobados por CCS para su plantación.
- Maíz
- Maíz para palomitas
- Maíz dulce
- Soja
- Girasol
- Sorgo
- Algodón
NOTA: Debido al tamaño pequeño de la semilla y la baja población de plantación, la remolacha azucarera se puede plantar con dosificadores estilo minitolva agregando extensiones de tolva y sin usar el depósito del CCS. Estas extensiones de tolva también se pueden utilizar para plantar lotes de prueba.
Además, se agregó la función de cierre de tolva para que el dosificador pueda tener acceso a las tolvas de 56 L y 106 L (1,6 bu y 3 bu). With the shutoff engaged, the meter cover can be opened without first having to remove all the seeds from the hopper. Con la palanca hacia abajo, el caudal de semillas está abierto, y con la palanca en posición horizontal, el caudal de semillas está cerrado.
Se hicieron modificaciones importantes a la minitolva MaxEmerge 5. Una de las actualizaciones es la alimentación recta que tiene desde la manguera de CCS hasta la minitolva para garantizar el caudal continuo y uniforme de semillas. Con este cambio en el diseño, hay menos posibilidades de tener problemas por obstrucciones cuando hay semillas más grandes y se usan tratamientos de semillas. Al tomar aire del depósito del CCS, la fuente de vacío es más limpia y se evita la acumulación de desechos que vienen del dosificador.
La fundición de acero dúctil es un proceso único de alta tecnología que produce un vástago de una sola pieza en la unidad de hilera para posibilitar la alineación desde la zanja de semillas hasta la rueda de cierre.
El cabezal de la unidad de hilera también está diseñado con el proceso de fundición de acero dúctil. El cabezal de la unidad de hilera tiene juntas de acoplamiento entre los brazos paralelos de la unidad de hilera y el vástago. También es el punto de sujeción superior para el dosificador de semillas y la tolva para semillas.
La fundición de hierro dúctil de la unidad de cabezal y vástago ofrece una unidad de hilera que es 25 por ciento más resistente que otras unidades de hilera soldadas de la competencia.
Una de las capacidades de la marca comercial de las plantadoras John Deere siempre ha sido la capacidad que tienen los abridores Tru-Vee para generar un surco de siembra ideal.
El grosor de la cuchilla del abridor Tru-Vee es de 3,5 mm (0,14") para proporcionar resistencia prolongada al desgaste.
La unidad de hilera MaxEmerge 5 también tiene mejores cojinetes en el abridor Tru-Vee que son más duraderos. Los rodamientos de doble fila ofrecen tres veces más duración que los rodamientos de una sola fila.
Las plantadoras John Deere ofrecen control constante de profundidad de la semilla en todas las condiciones. El control de profundidad es una función de los abridores Tru-Vee, el sistema de contrapresión y el montaje de ruedas calibradoras.
La rueda calibradora está fabricada con una composición de nailon resistente con perfil cóncavo. Este perfil se ajusta suavemente a los costados del surco de siembra para garantizar zanjas bien marcadas. Gracias a su forma se disminuye la recolección y el desecho de rocas y residuos en las cadenas de transmisión y las unidades de hilera, y se evita que la cola zigzaguee en el suelo.
El diseño con pernos utiliza cojinetes abiertos en la rueda de calibración para que el perno de ajuste atraviese la rueda hasta el orificio roscado en el brazo de la rueda de calibración. El diseño con perno simple posibilita la sujeción positiva de la rueda de calibración en el brazo de la rueda y permite que se quite rápidamente la rueda de calibración para realizar trabajos de servicio.
El ajuste de la unidad de hilera es fundamental para que funcione bien. Hay disponibles más opciones de contrapresión que cualquier otra unidad de hilera en la industria.
- Contrapresión ajustable para uso intenso, cuatro configuraciones, 0 kg (0 lb), 57 kg (125 lb), 113 kg (250 lb) y 181 kg (400 lb) de contrapresión
- Contrapresión neumática, infinitamente variable de 0 a 181 kg (0 a 400 lb) de contrapresión
- La contrapresión neumática activa se ajusta automáticamente para modificar las condiciones del suelo de 0 a 181 kg (0 a 400 lb) de contrapresión
Los sistemas de cierre con neumático de caucho se usan para las condiciones más convencionales de labranza, condiciones mínimas de labranza y cuando no hay trabajos de labranza. La distancia entre las ruedas es ajustable para que el sistema de cierre pueda cumplir con las necesidades de los que quieren plantar semillas pequeñas a poca profundidad.
Las ruedas también se pueden apilar en la parte delantera y trasera para mejorar el caudal de residuos. Hay cuatro niveles de fuerza de amortiguación y se configuran con facilidad gracias al ajuste integrado con manija en T. Hay un amortiguador de fuerza más bajo que se puede obtener de las partes si se desea aplicar menos fuerza.
Las opciones adicionales para rueda de cierre incluyen:
- Cast closing wheels for tough-to-close conditions
- Cierre con discos para trabajos de plantación a poca profundidad
- Closing wheel frame less wheels for growers desiring to use aftermarket closing wheels
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John Deere Connected Support™ prevents downtime and efficiently resolves issues with revolutionary technology-based solutions
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Seed variable-rate drive provides the ultimate planting productivity
La transmisión de dosis de siembra variable proporciona la máxima productividad de siembra al usar uno, dos o tres motores hidráulicos (según el modelo) para girar el eje de transmisión de siembra. El control hidráulico de la transmisión de siembra permite realizar cambios en la dosis de siembra sobre la marcha desde la pantalla montada dentro de la cabina del tractor. Combine la flexibilidad de siembra con la opción de plantación basada en mapas, y ajuste las dosis de siembra automáticamente en base al mapa de prescripciones.
La transmisión de dosis variable ofrece las siguientes ventajas sobre los sistemas comunes de transmisión por mando o rueda motriz.
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Cambios de dosis casi al instante; no hay subida o bajada gradual del sistema como en otros sistemas de la competencia
- Permite al operador adaptar la población de semillas en base a los diferentes tipos de suelo o prácticas de irrigación
- Diseño John Deere que proporciona mayor seguridad al operador, al eliminar cualquier posible deslizamiento de la transmisión encontrado en algunos sistemas de transmisión de dosis variable de la competencia
Los sistemas de motor único o doble para las transmisiones de dosis variable están disponibles para todas las plantadoras John Deere excepto la 1785 con bastidor rígido. La transmisión de dosis variable está disponible como opción instalada en fábrica para todos los modelos de plantadoras correspondientes.
Los sistemas de motor único o doble están disponibles como accesorios de instalación en campo para la mayoría de los modelos de plantadoras; sin embargo, no hay disponible un accesorio de instalación en campo de la transmisión de dosis variable con tres motores.
La transmisión de dosis de siembra variable requiere el monitor SeedStar™ y una señal de entrada de radar. Puede usarse el radar del tractor o de la plantadora. El radar de la plantadora se pide por separado.NOTA: Los discos del dosificador de semillas de cacahuete requieren la transmisión de dosis variable.
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Rueda de tracción con contacto con el suelo
El sistema de rueda de tracción con contacto con el suelo es simple y eficaz y es una manera confiable de dar potencia a las transmisiones de siembra. Cuando se activa la rueda de tracción, la potencia se transmite a través de la cadena de transmisión de elevación simple al eje intermedio, luego hacia la transmisión de siembra, y fuera hacia los dosificadores de semillas. Las ruedas tensoras con amortiguadores y protección de embrague dividido y las ruedas dentadas de acero ofrecen una transmisión por cadena con funcionamiento uniforme y confiable.
El sistema de transmisión con contacto con el suelo tiene las siguientes características comunes:
- Cadena de transmisión de elevación simple, ruedas tensoras con amortiguadores y ruedas dentadas de acero para que la transmisión por cadena tenga un funcionamiento uniforme y confiable
- El eje de perforación hexagonal de 22,2 mm (0,88") y los contraejes se usan para garantizar la transmisión constante y uniforme del dosificador
- Bottom shield help protect chain from dirt clods, etc.
Plantadoras 1705, 1715 y 1725
Las plantadoras 1705, 1715 y 1725 (excepto la 1725 16Row30) están impulsadas por una rueda instalada en la parte trasera que tiene contacto con el suelo.
Tracción de la plantadora 1735
A 1735 Planter is driven by one front-mounted ground-contact wheel.
Tracción de la plantadora 1755
Con ruedas de transmisión con contacto con el suelo muy parecidas a las de las plantadoras integrales, la plantadora de arrastre 1755 tiene dos ruedas de tracción.
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Sistema de contrapresión neumática
La contrapresión neumática proporciona un ajuste cómodo y sencillo de la contrapresión para toda la plantadora desde una ubicación. La cantidad de contrapresión aplicada se ajusta de infinitas maneras, de 0 kg a 181,4 kg (0 lb a 400 lb). La contrapresión neumática proporciona una contrapresión más constante en todo el intervalo del recorrido de la unidad de hilera en comparación con los sistemas de contrapresión mecánicos por resorte.
Se implementaron varias mejoras en el sistema de contrapresión neumática, entre ellas:- Conducto de distribución de aire de 9,5 mm (3/8") en lugar de un conducto de 6,4 mm (1/4") usado en las plantadoras modelo 2010 y anteriores.
- Ciclo de trabajo optimizado gracias al ensamblaje del compresor de aire. Con este compresor, se proporciona un aumento del 47 por ciento en la distribución del caudal de aire máximo comparado con el compresor de aire anterior.
- Bolsas neumáticas con entradas de conductos de aire de 9,5 mm (3/8") que tienen mayor durabilidad.
Dichas mejoras al sistema de contrapresión neumática posibilitan un control más veloz y preciso de la contrapresión en la unidad de hilera mientras se realizan trabajos de siembra.
Características del sistema
Cada unidad de hilera tiene una bolsa de aire de caucho única ubicada entre los brazos paralelos. Las bolsas de aire están enganchadas en paralelo por lo que se puede agregar o quitar aire desde todas las unidades de hilera al mismo tiempo desde una ubicación.
Los sistemas de contrapresión neumática están disponibles como equipos básicos en todas las plantadoras serie 1700 y DB. Los conjuntos de bolsas de aire de contrapresión neumática individuales, las unidades de compresor de aire y los conductos de distribución de 9,5 mm (3/8") están disponibles también como accesorios para conversión en campo.Se usa un compresor mejorado para cargar el sistema neumático. Este compresor se puede ubicar en el bastidor de la plantadora o en la cabina del tractor si se desea. Un manómetro en el compresor indica la cantidad de contrapresión aplicada.
De fábrica, los modelos de plantadora integral con contrapresión neumática tienen un ensamblaje del compresor de aire mejorado con un soporte montado en la cabina, excepto las plantadoras 1725 16Row y 1725 Central Commodity System (CCS™) de hilera doble, que lo tienen instalado en el bastidor de la plantadora. Los modelos de plantadoras de arrastre 1755, 1765, 1765NT, 1775 de plegado frontal y 1785 tendrán el ensamblaje del compresor de aire instalado en el enganche exterior o en los miembros del bastidor de sección lateral cuando se instala el sistema de contrapresión neumática.
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Sistema de vacío
Ensamblaje del ventilador por vacío
El vacío se crea mediante un ensamblaje de ventilador por vacío impulsado hidráulicamente y montado en el bastidor de la plantadora. El ventilador por vacío requiere un tractor con un sistema hidráulico de centro cerrado y una válvula de control selectivo (SCV) separada. Para tractores con sistema hidráulico de centro abierto, se encuentra disponible un sistema de vacío con bomba hidráulica accionada por la toma de fuerza (PTO) de 540 RPM o 1000 RPM. Las bombas accionadas por la PTO que se ofrecen de fábrica están limitadas a aplicaciones de 15 hileras o menos.
Se requieren diferentes niveles de vacío según el cultivo que se esté plantando. Una válvula de control hidráulico permite al operador regular la velocidad del ventilador por vacío, cambiando el nivel de vacío. En los tractores John Deere de último modelo, los niveles de vacío se configuran desde el asiento del tractor mediante los controles de la SCV. La válvula de control no es necesaria en esas aplicaciones. A caudal completo, el sistema fluye hasta 18,9 L/min (5 gpm) por motor.
Los prácticos medidores de vacío ubicados en el enganche de la plantadora permiten ver el nivel de vacío. Cuando se usa un monitor SeedStar™, el nivel de vacío se puede mostrar en el monitor. Consulte las tablas de vacío para la dosificación de semillas en el manual del operador para obtener recomendaciones sobre la configuración de vacío inicial.
Drenaje de la carcasa del dosificador por vacío
Todas las plantadoras con sistemas de dosificación por vacío tienen motores de drenaje de la carcasa en los ventiladores por vacío. Los conductos de drenaje de la carcasa tendrán un acoplador de drenaje plano en la plantadora y requerirán un acoplador de drenaje de la carcasa correspondiente en el tractor. El acoplador plano simplifica el ajuste del implemento al permitir que los operadores identifiquen fácilmente el drenaje de la carcasa. La única punta de la manguera no se puede conectar a otro acoplador en el tractor, lo que garantiza la configuración correcta.
Es importante conectar esta manguera de drenaje de la carcasa para evitar el drenaje continuo y completo del fluido hidráulico debido a la característica de alivio que abre el acoplador cuando la presión alcanza 68,9 kPa (10 PSI). Esta característica de alivio está diseñada para proteger el sello del eje del motor si por alguna razón la manguera de drenaje de la carcasa no estaba conectada al tractor. Las puntas planas de la manguera tienen menos contrapresión que las puntas de drenaje de la carcasa ISO, y la superficie plana hace que estos acopladores sean fáciles de limpiar, lo que se traduce en menos posibilidades de contaminación.
El conducto de drenaje de la carcasa también se usa con todos los motores de ventilador del Central Commodity System (CCS™).
Sistema de cierre
Sistema de cierre con neumáticos de caucho | |
Sistema de cierre de hierro fundido |
Dimensiones
Ancho de transporte (con marcadores) | 6 Row Narrow: 4978 mm 196 in 6 Row Wide: 7036 mm 277 in 6 Row Narrow: 7036 mm 12 Row 55 cm (22 in.): 8839 mm 348 in |
Longitud de transporte | 6 Row Narrow: 4115 mm 162 in 6 Row Wide: 4115 mm 12 Row 55 cm (22 in.): 4115 mm |
Peso de transporte | 11 Row Narrow: 1350 kg 2975 lb 11 Row Wide: 1490 kg 3280 lb 12 Row: 2290 kg 5050 lb 15 Row Narrow: 1680 kg 3700 lb 15 Row Wide: 1790 kg 3950 lb |
Ancho de transporte (sin marcadores) | 6 Row Narrow: 4572 mm 180 in 6 Row WIde: 5842 mm 230 in 6 Row Narrow: 5842 mm 6 Row Wide: 5842 mm 12 Row 55 cm (22 in.): 7620 mm 300 in |
Sistema de tracción
Básico | Ground driven or hydraulic driven |
Fertilizante
Tipo de abridor para fertilizante | |
Fertilizante seco |
Especificaciones clave
Cantidad de hileras | 11, 12, 15 |
Distancia entre hileras | 11 Row: 38 cm 15 in 11 Row: 46, 48, and 51 cm 18, 19, and 20 in. 12 Row: 56 cm 22 in 15 Row: 38 cm 15 Row: 46, 48, and 51 cm |
Dosificadores de semillas | Básico Por vacío |
Tolvas de la unidad de hilera | Capacidad 58 or 106 L 1,6 or 3 bu |
Sistema de elevación
Tipo | Integral or Semi-integral |
Marcadores
Tipo | Automatic alternating or independent control |
Control | |
Disco del marcador |
Unidades de hilera
Abridor | Tru-Vee Double Disk |
Sensores del tubo de semillas | Opcional -- |
Raspadores, cuchillas abridoras | |
Contrapresión de la unidad de hilera | |
Tolvas de la unidad de hilera | Capacidad 58 or 106 L 1,6 or 3 bu |
Tipo | MaxEmerge™ 5 row unit |
Hileras y distancia entre hileras
Cantidad de hileras | 11, 12, 15 |
Distancia entre hileras | 11 Row: 38 cm 15 in 11 Row: 46, 48, and 51 cm 18, 19, and 20 in. 12 Row: 56 in. 22 in 15 Row: 38 cm 15 Row: 46, 48, and 51 cm |
Dosificadores de semillas
Básico | Por vacío |
Central Commodity System |
Neumáticos
Básico | 7,6-15 6 Ply - Traction: 280 kPa 2,8 bar (40 psi) 7,6-15 8 Ply - Traction: 359 kPa 3,6 bar (52 psi) |
Información adicional
Sistema hidráulico recomendado del tractor | Hydraulic oil required to operate the planter: 5,7 L 1,5 gal Hydraulic system working pressure: 20.684 kPa 207 bar (3000 psi) Hydraulic system burst pressure: 82.737 kPa 827 bar (12.000 psi) |