CCS con capacidad para semillas de 3.523,9 L (100 bu) en la 1720

Con la distribución de semillas del Central Commodity System (CCS) se suma productividad mediante una mayor capacidad de semillas y una limpieza sencilla y completa. Los dos depósitos tienen una capacidad combinada de 3.523,9 L (100 bu) en las plantadoras 1720 con CCS.

Las plantadoras 1720 con CCS se diseñaron para que haya una ubicación central de llenado y para que la limpieza sea sencilla. La escalerilla de entrada trasera proporciona acceso a la plataforma de llenado entre los depósitos. 

Para aquellos que trabajan de noche, el paquete de llenado con iluminación es un equipo estándar en las maquinarias equipadas con CCS.

Si el vehículo de transporte de semillas necesita potencia hidráulica para operar el sistema de descarga, hay disponible una opción de acopladores hidráulicos auxiliares que se puede pedir.  Estos acopladores se encuentran en la parte inferior de la escalerilla y pueden conectarse bajo presión. El sistema tiene un filtro independiente que asegura que el sistema hidráulico de la plantadora quede libre de contaminantes.

Los siguientes cultivos pueden plantarse con CCS: maíz, maíz dulce, maíz para palomitas, algodón, girasol, soja y sorgo (milo).

Ventilador y mangueras de distribución de semillas de la 1720 CCS

El CCS permite reducir el tiempo dedicado a la carga de semillas en la plantadora y maximiza así el tiempo dedicado a la plantación.  El CCS para las plantadoras es una forma de manejo y distribución de semillas.  Las unidades de hilera realizan la tarea final de dosificación y colocación de las semillas.

El proceso de distribución de semillas del CCS depende de un ventilador hidráulico para transportar las semillas desde los depósitos del CCS hasta las unidades de hilera. Una válvula de control de caudal y un medidor ubicados cerca del depósito permiten establecer la presión adecuada del depósito en base al tipo de semilla.

El aire del ventilador presuriza los depósitos del CCS y distribuye la semilla en las tolvas. El caudal de aire ingresa a los depósitos de semillas a través de una boquilla en el colector que presuriza el depósito. Luego el aire recoge la semilla y la traslada al otro extremo de la boquilla por las mangueras de distribución de semillas. Estas mangueras dirigen la semilla hacia la tolva.  Una pequeña cantidad de semillas se desplaza por las mangueras de distribución solo cuando es necesario.

La tolva se llena de semillas hasta que la manguera de distribución (codo de descarga) queda cubierta.  Una vez que la abertura está cubierta, el caudal de semillas a través de la manguera se detiene. El caudal de aire que va hasta la unidad de hilera se traslada a la tolva y sale por el ventilador. A medida que la semilla es recogida por el dosificador y sembrada, la reserva de semillas disminuye hasta que el extremo de la manguera de distribución se destapa.  En ese momento, se reanuda el caudal de aire y la distribución de las semillas, y la reserva de semillas se reabastece en la tolva.

Eliminación de semillas del CCS

La limpieza de semillas no podría ser más fácil con una plantadora con CCS. Así haya 12 o 48 hileras, el sistema CCS y las unidades de hilera Pro-Series XP™ agilizan esta tarea. Cuando el operador finaliza la plantación, cualquier semilla que queda puede extraerse por las puertas de acceso que están en la parte inferior del depósito del CCS.

Debido a que las semillas solo se desplazan a través de las mangueras de distribución del CCS cuando el dosificador lo requiere, no queda mucho por limpiar.

Luego, las mangueras de distribución de semillas del CCS se purgan con aire desde el ventilador del CCS y el exceso de semillas se traslada a los dosificadores individuales. 

Por último, se abre la puerta del dosificador por vacío y las semillas se extraen con la bandeja de recolección suministrada.

Componentes del CCS para semillas pequeñas

Boquilla del colector y boquilla con tapa instalada

Codo para semillas pequeñas instalado en minitolva

El sistema de distribución de semillas del CCS aumenta la productividad de la plantación en los siete cultivos aprobados que se mencionaron anteriormente. Si bien es muy efectivo a la hora de distribuir semillas de los depósitos del CCS a los dosificadores por vacío, para las semillas pequeñas o livianas (semillas de sorgo o algodón pequeñas) se necesitan dos componentes adicionales para la distribución correcta de semillas.
 
Las tapas de boquilla del colector (clips) deben instalarse para garantizar una recogida adecuada de la semilla dentro del caudal de aire para distribuirla en la unidad de hilera.  Los codos de descarga de la minitolva también deben cambiarse del codo estándar (orificios) al codo de semillas pequeñas (aberturas ranuradas) cuando se plante sorgo (milo) y algodón pequeño.

Curve compensation with planters

Las terrazas o acequias son dos de los muchos obstáculos del campo que hacen que la plantación en una curva sea un desafío. Cuando las plantadoras utilizan ejes de transmisión, no pueden controlar cada unidad de hilera individual; como resultado, la plantación en una curva presenta el problema de mantener el 100 por ciento de la población de semillas. Since the inside rows are moving slower than the outside rows, the inside rows will be overpopulated while the outside rows are underpopulated.

En las plantadoras equipadas con ExactEmerge™ y MaxEmerge™ 5e, la función de compensación en curva permite que cada hilera reciba una señal individual basada en la velocidad a la que se mueve la unidad de hilera, manteniendo el cultivo correcto en todo el ancho de la plantadora. Sin la compensación en curva, podría haber una caída de hasta un 24 por ciento en la precisión de la población, lo que equivale a 8.600 semillas por acre cuando se siembre a 36.000 semillas por acre. La compensación en curva mide la aceleración en el controlador de la plantadora principal y utiliza las entradas de velocidad para asegurar que cada hilera tenga la precisión de cultivo que se desea.

La contrapresión neumática proporciona un ajuste cómodo y sencillo de la contrapresión para toda la plantadora desde una ubicación.  La cantidad de contrapresión aplicada se ajusta de infinitas maneras, de 0 kg a 181,4 kg (0 lb a 400 lb). La contrapresión neumática proporciona una contrapresión más constante en todo el intervalo del recorrido de la unidad de hilera en comparación con los sistemas de contrapresión mecánicos por resorte.
 
Se implementaron varias mejoras en el sistema de contrapresión neumática, entre ellas:

• Conducto de distribución de aire de 9,5 mm (3/8") en lugar de un conducto de 6,4 mm (1/4") usado en las plantadoras modelo 2010 y anteriores.
• Ciclo de trabajo optimizado gracias al ensamblaje del compresor de aire. Con este compresor, se proporciona un aumento del 47 por ciento en la distribución del caudal de aire máximo comparado con el compresor de aire anterior.
• Bolsas neumáticas con entradas de conductos de aire de 9,5 mm (3/8") que tienen mayor durabilidad.

Dichas mejoras al sistema de contrapresión neumática posibilitan un control más veloz y preciso de la contrapresión en la unidad de hilera mientras se realizan trabajos de siembra.

Características del sistema

Resorte de contrapresión neumática

Cada unidad de hilera tiene una bolsa de aire de caucho única ubicada entre los brazos paralelos.  Las bolsas de aire están enganchadas en paralelo por lo que se puede agregar o quitar aire desde todas las unidades de hilera al mismo tiempo desde una ubicación.

Los sistemas de contrapresión neumática están disponibles como equipos básicos en todas las plantadoras serie 1700 y DB. Los conjuntos de bolsas de aire de contrapresión neumática individuales, las unidades de compresor de aire y los conductos de distribución de 9,5 mm (3/8") están disponibles también como accesorios para conversión en campo.

Compresor y manómetro de contrapresión neumática

Se usa un compresor mejorado para cargar el sistema neumático. Este compresor se puede ubicar en el bastidor de la plantadora o en la cabina del tractor si se desea. Un manómetro en el compresor indica la cantidad de contrapresión aplicada.

De fábrica, los modelos de plantadora integral con contrapresión neumática tienen un ensamblaje del compresor de aire mejorado con un soporte montado en la cabina, excepto las plantadoras 1725 16Row y 1725 Central Commodity System (CCS™) de hilera doble, que lo tienen instalado en el bastidor de la plantadora. Los modelos de plantadoras de arrastre 1755, 1765, 1765NT, 1775 de plegado frontal y 1785 tendrán el ensamblaje del compresor de aire instalado en el enganche exterior o en los miembros del bastidor de sección lateral cuando se instala el sistema de contrapresión neumática.

Have you wanted to view more than one planter chart at once? SeedStar 4HP gives you multiple views and configurations in one simple overview page to fit your preferences. You can complete the simplified setup from the Work Setup page instead of having multiple applications to open.

SeedStar 4HP is designed to optimize the in-cab monitoring experience exclusively on the Gen 4 4600 CommandCenter™ display or 4640 Universal Display for growers with ExactEmerge™ planters and MaxEmerge™ 5e planters. Con SeedStar 4HP, los operadores verán fácilmente información clave de la plantadora con páginas de funcionamiento personalizables, función de zoom, mediciones de rendimiento y gráficos en simultáneo. SeedStar 4HP se incluye como equipo básico en todas las plantadoras ExactEmerge y MaxEmerge 5e modelo 2018.

Descripción general de las características:

• Visualización de múltiples gráficos de barra de la plantadora de un vistazo de manera simultánea
• Tres páginas de funcionamiento predeterminadas de la plantadora muestran las funciones clave en diseños agradables a la vista 
• Las páginas de funcionamiento fáciles de configurar permiten la personalización de los módulos SeedStar
• La función de zoom permite acceder a información rápida y detallada hilera por hilera
• Visualización de gráficos de doble barra para obtener múltiples detalles de la plantadora de una sola vez
• Aplicación SeedStar para hacer ajustes a las funciones de la plantadora
• Configuración simplificada a través de la página de configuración de trabajo
• Advanced rates allow up to six different rates across 48 rows
• El sistema de monitoreo SeedStar 4HP requiere pantalla Gen 4 4600 CommandCenter o 4640 Universal. Estas pantallas permiten que el operador se beneficie de la interfaz actualizada, velocidades de procesamiento mejoradas y una configuración sencilla (conozca más aquí).

SeedStar 3 HP conversion to SeedStar 4HP with mobile row-unit runoff aftermarket for field conversion kits

Growers who are currently running model year 2017 planters, model year 2017 and newer performance upgrade kits, or model year 2017 and newer custom-built planters with the SeedStar 3 HP monitoring system can upgrade to the SeedStar 4HP monitoring system with mobile row-unit runoff. The attachment part, AA100382, is software only. The Gen 4 display software version will need to be 19-1 or newer and will require planter apps. Follow the mobile runoff ordering and software push guide below for ordering and installation. Retrofitted planters and custom-built planters will also require the John Deere Connect Mobile kit, 0048PC, from the Precision Ag Technology Price Pages and wiring harness AA83662 to enable the mobile row-unit runoff feature. Please reference Parts Advisor and DTAC Solution 105181 for model-specific mounting brackets. SeedStar 4HP requires the Gen 4 4600 CommandCenter v2 display or 4640 Universal Display.

Páginas de funcionamiento predeterminadas de la plantadora

Página de funcionamiento predeterminada de resumen de la plantadora

Página de funcionamiento predeterminada de descripción general de la plantadora

Página de funcionamiento predeterminada de detalles de la plantadora

Tres páginas de funcionamiento predeterminadas muestran las funciones clave de la plantadora en diferentes vistas para brindar un acceso rápido y fácil a información importante de la plantadora.

Páginas de funcionamiento personalizadas

Páginas de funcionamiento personalizables

Hay páginas de funcionamiento personalizables que permiten al operador diseñar páginas que se adapten a su operación con diferentes módulos, como el ejemplo que se muestra arriba.

Función de zoom

Función de zoom que muestra un grupo de hileras

Función de zoom que muestra una sola hilera

La función de zoom permite al operador tocar una sección o hilera de la plantadora y obtener información detallada rápidamente.

Gráficos de doble barra

Gráfico de doble barra que muestra la singularización y la población de manera simultánea 

Los gráficos de doble barra permiten a los operadores ver varios detalles de la plantadora al mismo tiempo.

Página de la aplicación SeedStar 

Página de funcionamiento de la aplicación SeedStar

En la aplicación SeedStar, se pueden realizar muchos ajustes, incluida la activación manual del control de secciones. SeedStar 4HP permite hasta 48 secciones de hileras individuales. Hay varias características de configuración como tipo de cultivo, disco de semillas, cantidad de hileras que se están plantando, alarmas de población y límites. Desde la aplicación SeedStar se pueden modificar las dosis de semillas, se puede activar o desactivar la generación de alimentación eléctrica (EPG), se puede ajustar el vacío y se pueden usar las funciones de llenado y purga. Se puede acceder al control del bastidor, así como a los diagnósticos y calibraciones, desde la parte inferior de la pantalla.

Administrador de configuraciones en SeedStar 4HP

Access Settings Manager on the Work Setup screen

Settings Manager screen

Reduzca el tiempo de configuración entre cambios de cultivos o de condiciones del campo al recuperar las configuraciones guardadas que se usaron anteriormente en el Administrador de configuraciones, incluido en cada sistema SeedStar 4HP. Esta característica permite guardar y recuperar configuraciones del tractor y la plantadora para un rendimiento óptimo en condiciones diferentes.

Settings Manager can be used to save all the adjustment and inputs associated to a particular crop or condition. Un ejemplo sería el almacenamiento del índice de cultivo, la presión de contrapresión, los ajustes de los limpiadores de hileras y las configuraciones de ruedas de cierre para la plantación de maíz y el almacenamiento de ajustes únicos por separado para la soja. Además, el Administrador de configuraciones almacena las configuraciones del tractor, como el caudal y las detenciones de la válvula de control selectivo (SCV), las configuraciones de transmisión infinitamente variable (IVT™), los modos ecológicos y más.

Dosis personalizadas en SeedStar 4HP

Página de configuración de variedad

Página de configuración de dosis

Página de configuración de dosis por grupo

Las dosis personalizadas permiten el control de la población de hileras individuales y la documentación hilera por hilera, donde se pueden asignar hasta seis dosis diferentes en una plantadora de hasta 48 hileras. Esto permite a los productores interesados ​​en plantar semillas de maíz con ExactEmerge o MaxEmerge 5e la capacidad de asignar poblaciones específicas a hileras macho e hileras hembra. Esta función también se puede utilizar para crear surcos u otras aplicaciones donde se necesitan dosis personalizadas por hilera.

NOTE: Individual rates are tied to varieties, so each individual rate needs a unique variety name.

NOTE: Advanced rates are not compatible with prescriptions or they cannot be run at the same time.

Información adicional

Para obtener información adicional sobre las funciones en la pantalla Gen 4, visite los siguientes enlaces:

• Contrapresión hidráulica de hilera individual (IRHD)
• Limpiadores de hileras Easy Adjust

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Compatibilidad

MaxEmerge 5 bundles the best of MaxEmerge XP and Pro-Series™ XP row-units to give you a unique planter solution. With more options and configurations, you'll get difference-making versatility that easily adapts to your ag management plan.

It starts with optimal seed population that drives yield potential. An improved double eliminated helps achieve your desired population with a ride range of crop sizes. Improved side-hill performance of up to ¼ degree ensures you receive the full value of each seed when planting on terraces or rolling terrain. The vacuum air source from the Central Commodity System (CCS™) tank in the meter provides a debris-free environment for increased meter efficiency.

MaxEmerge 5 con tolva de 56 L (1,6 bu) más insecticida

MaxEmerge 5 with mini-hopper on CCS™ machines only

La familia de unidades de hilera MaxEmerge nunca había tenido un diseño más versátil y eficiente que MaxEmerge 5. Las familia de 5 unidades de hileras mejoran la productividad, aumentan el tiempo productivo y reducen el costo de propiedad como nunca antes.

La unidad de hilera MaxEmerge 5 fue diseñada para mejorar el rendimiento y mantenimiento.

Easily access the meter

Serviceability and changing crops have always been a focus of downtime and potential seed loss. Se puede acceder al dosificador MaxEmerge 5 (que se muestra a la derecha) sin tener que quitar la caja. The design allows large hoppers to be cleaned out the same as mini-hoppers, simply by opening the meter dome and catching the seed as it falls out. 

Dosificador de semillas por vacío MaxEmerge 5

El sistema del dosificador por vacío extrae y mantiene las semillas individuales en los orificios del disco de semillas para controlar la población y la precisión en las distancias, lo que resulta en mejores cultivos y ganancias. Los dosificadores de semillas por vacío pueden plantar una amplia variedad de cultivos y tipos de semillas simplemente cambiando los discos de semillas y ajustando el nivel de vacío. Los dosificadores de semillas por vacío están disponibles para plantadoras con unidades de hilera MaxEmerge 5.

Las características adicionales del dosificador de semillas por vacío incluyen:

• Un componente móvil (el disco del dosificador de semillas) para requisitos mínimos de mantenimiento
• Dosificador ubicado en cada unidad de hilera para una distribución precisa de semillas
• Buenas características de caudal de semillas de la tolva para un mayor tiempo de funcionamiento por llenado de tolva
• Caudal de aire bajo en el dosificador para que no se eliminen los tratamientos de semillas

Reserva de semillas MaxEmerge 5 

La forma del dosificador MaxEmerge 5 también se ha rediseñado para un mejor caudal de semillas. El diseño de minitolva permite que la plantadora funcione con éxito en lomas laterales de hasta 14 grados.

Eje del dosificador por vacío y manija de cierre

Dosificador por vacío MaxEmerge 5 con disco

Ambos dosificadores por vacío MaxEmerge 5 están equipados con un resorte en el eje para uso intenso y una manija de cierre del disco. El resorte asegura que el disco de semillas se mantenga correctamente posicionado cuando se usan discos de semillas planos y niveles de vacío más altos. La colocación adecuada del disco de semillas significa una singularización repetitiva de semillas, una y otra vez. La manija de cierre del disco está diseñada para un funcionamiento sencillo y un cambio de disco de semillas sin esfuerzos. El eje también está mecanizado con tolerancias estrechas para garantizar aún más la alineación de los componentes de dosificación.

Discos para el dosificador de semillas por vacío

El disco plano ProMax 40 es una solución en discos de plantación probados en el lugar de trabajo que funciona desde 1991.

Se muestran discos de semillas planos y tipo celda

El diseño exclusivo del disco de celdas permite que las plantaciones puedan tener diferentes tamaños de semillas sin ninguna parte adicional ni ajustes de dosificadores aparte. Otra ventaja de los discos de semillas de celdas es que disminuyen el vacío en comparación con los discos de semillas planos. Con niveles más bajos de vacío hay menos demanda hidráulica por parte del tractor. La mayoría de las condiciones de plantación exigen un disco plano, pero se recomiendan los discos de celdas si tiene capacidad hidráulica limitada.  

Características de funcionamiento del dosificador de semillas por vacío

Velocidad de funcionamiento con tecnología de tubo para semillas

The vacuum seed meter can operate at faster planting speeds than mechanical meters. Sin embargo, la precisión de la plantación estará influenciada por las condiciones del semillero y las características de funcionamiento del dosificador de semillas. Los semilleros rugosos y las velocidades rápidas de plantación (por encima de 8,9 km/h [5,5 mph]) suelen afectar la precisión en la colocación de las semillas cuando se usa la tecnología de tubo de semillas.

La tabla ilustra el efecto que tiene la velocidad de funcionamiento sobre la población cuando se usa el dosificador por vacío. La banda de funcionamiento (área de color) ilustra cómo funciona el dosificador por vacío en relación con la población deseada (indicada por una línea horizontal). El ancho de la banda se debe a los diferentes tamaños y formas de las semillas y a las variaciones en la velocidad de plantación.

Cuando se trabaja en pendientes mayores a 15 grados, puede haber mayor o menor población de semillas. Para minimizar este efecto, reduzca la velocidad y considere usar un disco de semillas plano con mayor nivel de vacío.

ProMax 40 Flat Disc

Gracias al diseño de la posición del disco plano ProMax 40, las semillas se liberan en la posición óptima por encima del tubo de semillas. El tubo con exterior plano permite que las semillas caigan por el tubo sin interrupciones.

El disco plano ProMax 40 tiene orificios planos y mayor nivel de vacío para garantizar que cada orificio se llene con una semilla. El eliminador de duplicación quita con cuidado las diferentes semillas en cada orificio para controlar el cultivo con precisión. Con la rueda eyectora se garantiza que cada orificio no tenga desechos después de soltar las semillas del disco.

Cierre de la tolva

Además, se agregó la función de cierre de tolva para que el dosificador pueda tener acceso a las tolvas de 56 L y 106 L (1,6 bu y 3 bu). With the shutoff engaged, the meter cover can be opened without first having to remove all the seeds from the hopper. Con la palanca hacia abajo, el caudal de semillas está abierto, y con la palanca en posición horizontal, el caudal de semillas está cerrado.

Minitolva MaxEmerge 5

Se hicieron modificaciones importantes a la minitolva MaxEmerge 5. Una de las actualizaciones es la alimentación recta que tiene desde la manguera de CCS hasta la minitolva para garantizar el caudal continuo y uniforme de semillas. Con este cambio en el diseño, hay menos posibilidades de tener problemas por obstrucciones cuando hay semillas más grandes y se usan tratamientos de semillas. Al tomar aire del depósito del CCS, la fuente de vacío es más limpia y se evita la acumulación de desechos que vienen del dosificador.

Sistema de cierre con neumáticos de caucho

Sistema de cierre con rueda de metal fundido

Los sistemas de cierre con neumático de caucho se usan para las condiciones más convencionales de labranza, condiciones mínimas de labranza y cuando no hay trabajos de labranza. La distancia entre las ruedas es ajustable para que el sistema de cierre pueda cumplir con las necesidades de los que quieren plantar semillas pequeñas a poca profundidad.

Las ruedas también se pueden apilar en la parte delantera y trasera para mejorar el caudal de residuos. Hay cuatro niveles de fuerza de amortiguación y se configuran con facilidad gracias al ajuste integrado con manija en T. Hay un amortiguador de fuerza más bajo que se puede obtener de las partes si se desea aplicar menos fuerza.

Las opciones adicionales para rueda de cierre incluyen:

• Cast closing wheels for tough-to-close conditions
• Cierre con discos para trabajos de plantación a poca profundidad
• Closing wheel frame less wheels for growers desiring to use aftermarket closing wheels

Eliminador de duplicación

Flat seed disc and double eliminator

Para semillas de difíciles a singulares, un disco de semillas plano y un eliminador de duplicación son una alternativa viable a los discos de semillas tradicionales tipo celda.  Por diseño, un disco de semillas plano requiere niveles más altos de vacío que los de celdas porque no hay "orificios" ni celda para contener la semilla. El mayor nivel de vacío empujará más de una semilla a los orificios del disco de semillas.  El eliminador de duplicación se instala para cubrir una parte del orificio del disco de semillas y es un mecanismo para empujar múltiples semillas a medida que el disco gira.

Los eliminadores de duplicación se requieren solo con los discos de semillas planos y no deberían usarse con discos de semillas tipo celda.  La rueda eyectora también se recomienda junto con el eliminador de duplicación y el disco de semillas plano para asegurarse de que la semilla se expulse del disco.

Hay disponibles discos de dosificación de semillas planos y tipo celda para permitir la plantación de una amplia variedad de tipos de semillas.

• Maíz (campo, palomitas de maíz o maíz dulce)
• Soja
• Algodón
• Sorgo
• Remolacha azucarera
• Girasol
• Frijoles/guisantes comestibles
• Cacahuate
• Melones, calabacín, pepinos

Las unidades de hilera con minitolva, que se usan solamente con CCS, son compatibles únicamente con cultivos que están aprobados por CCS para su plantación.

• Maíz
• Maíz para palomitas
• Maíz dulce
• Soja
• Girasol
• Sorgo
• Algodón

NOTA: Debido al tamaño pequeño de la semilla y la baja población de plantación, la remolacha azucarera se puede plantar con dosificadores estilo minitolva agregando extensiones de tolva y sin usar el depósito del CCS. Estas extensiones de tolva también se pueden utilizar para plantar lotes de prueba.
 

Vástago de acero fundido dúctil

La fundición de acero dúctil es un proceso único de alta tecnología que produce un vástago de una sola pieza en la unidad de hilera para posibilitar la alineación desde la zanja de semillas hasta la rueda de cierre.

El cabezal de la unidad de hilera también está diseñado con el proceso de fundición de acero dúctil. El cabezal de la unidad de hilera tiene juntas de acoplamiento entre los brazos paralelos de la unidad de hilera y el vástago. También es el punto de sujeción superior para el dosificador de semillas y la tolva para semillas.

La fundición de hierro dúctil de la unidad de cabezal y vástago ofrece una unidad de hilera que es 25 por ciento más resistente que otras unidades de hilera soldadas de la competencia.

Tru-Vee opener blade

Una de las capacidades de la marca comercial de las plantadoras John Deere siempre ha sido la capacidad que tienen los abridores Tru-Vee para generar un surco de siembra ideal.

El grosor de la cuchilla del abridor Tru-Vee es de 3,5 mm (0,14") para proporcionar resistencia prolongada al desgaste.

La unidad de hilera MaxEmerge 5 también tiene mejores cojinetes en el abridor Tru-Vee que son más duraderos. Los rodamientos de doble fila ofrecen tres veces más duración que los rodamientos de una sola fila.

Manija en T para ajuste de profundidad

Las plantadoras John Deere ofrecen control constante de profundidad de la semilla en todas las condiciones. El control de profundidad es una función de los abridores Tru-Vee, el sistema de contrapresión y el montaje de ruedas calibradoras.

La rueda calibradora está fabricada con una composición de nailon resistente con perfil cóncavo. Este perfil se ajusta suavemente a los costados del surco de siembra para garantizar zanjas bien marcadas. Gracias a su forma se disminuye la recolección y el desecho de rocas y residuos en las cadenas de transmisión y las unidades de hilera, y se evita que la cola zigzaguee en el suelo.

El diseño con pernos utiliza cojinetes abiertos en la rueda de calibración para que el perno de ajuste atraviese la rueda hasta el orificio roscado en el brazo de la rueda de calibración. El diseño con perno simple posibilita la sujeción positiva de la rueda de calibración en el brazo de la rueda y permite que se quite rápidamente la rueda de calibración para realizar trabajos de servicio.

El ajuste de la unidad de hilera es fundamental para que funcione bien. Hay disponibles más opciones de contrapresión que cualquier otra unidad de hilera en la industria.

• Contrapresión ajustable para uso intenso, cuatro configuraciones, 0 kg (0 lb), 57 kg (125 lb), 113 kg (250 lb) y 181 kg (400 lb) de contrapresión
• Contrapresión neumática, infinitamente variable de 0 a 181 kg (0 a 400 lb) de contrapresión
• La contrapresión neumática activa se ajusta automáticamente para modificar las condiciones del suelo de 0 a 181 kg (0 a 400 lb) de contrapresión

Con el tiempo, los rendimientos de los cultivos aumentan a la par de la cantidad de residuos que quedan en el campo después de la cosecha. Al mismo tiempo, han cambiado las prácticas de labranza, incluidas las diversas operaciones de labranza que mantienen grandes cantidades de residuos superficiales, e incluso las prácticas de siembra directa. Los limpiadores de hileras son una herramienta esencial para controlar esta gran cantidad de residuos.

John Deere Seeding Group ofrece una gran variedad de opciones de limpiadores de hileras para satisfacer las necesidades de operación del productor. La compatibilidad varía según el modelo, la distancia entre hileras y otros equipos de la plantadora.

Limpiador de hileras instalado en la unidad con ajuste de tornillo

Limpiador de hileras instalado en la unidad con ajuste de tornillo

El limpiador de hileras instalado en la unidad con ajuste de tornillo se monta directamente en la placa frontal de la unidad de hilera, colocando los componentes de contacto con el suelo justo delante de las cuchillas abridoras de la unidad de hilera y de las ruedas de control de profundidad.  Esta proximidad tan ajustada permite que las ruedas calibradoras controlen la profundidad del limpiador de hileras así como la de la unidad de hilera. Este diseño compacto permite también una mayor compatibilidad con los abridores para fertilizante y otros accesorios de las plantadoras.

Las ruedas SharkTooth® son de equipos estándar en el limpiador de hileras montado en la unidad.  El diseño de dientes inclinados hacia atrás de la rueda proporciona un trayecto despejado para los abridores de las unidades de hilera, lo que evita además la acumulación de residuos en la rueda.  Se puede acceder a la perilla de ajuste del tornillo a través de la parte superior de los brazos paralelos, proporcionando un acceso cómodo para realizar ajustes.  El limpiador de hileras se puede ajustar en incrementos de 1,6 mm (1/16") para tener mucha flexibilidad a la hora de tener que cumplir con las demandas de las condiciones cambiantes.

Limpiador de hileras flotante con cuchillas montadas en la unidad

Limpiador de hileras flotante con cuchillas montadas en la unidad

El limpiador de hileras flotante permite usar un limpiador de hileras junto con una cuchilla montada en la unidad.  Por lo general, se prefiere esta combinación en cargas de residuos pesadas y condiciones de labranza reducida.  El limpiador de hileras proporciona un trayecto despejado para la unidad de hilera, mientras que la cuchilla montada en la unidad ayuda a penetrar en condiciones de suelo duro.

Al colocar la cuchilla instalada en la unidad, las ruedas de residuos están más separadas de la placa frontal de la unidad de hilera que en el caso del limpiador de hileras con ajuste de tornillo.  Para mantener el rendimiento, este limpiador de hileras tiene la capacidad de flotar sobre una profundidad mínima definida.

Las bandas de control de profundidad estándar en las ruedas permiten que las ruedas del limpiador de hileras floten independientemente de los abridores de la unidad de hilera, permitiendo así que ambos funcionen adecuadamente en diferentes terrenos. La unidad también puede ajustarse en una posición fija simplemente sujetando el soporte con un pasador.  El limpiador de hileras también cuenta con ruedas SharkTooth como equipo estándar.

El limpiador de hileras flotante y las cuchillas montadas en la unidad están disponibles en muchas plantadoras como equipos instalados de fábrica. 

NOTA: Los limpiadores de hileras con ajuste de tornillo no son compatibles con las unidades de hilera MaxEmerge™ 5e con brazos paralelos largos.

NOTE: DB models have the option for either unit-mounted coulter, screw-adjust row cleaners, or pneumatic row cleaners (only compatible with MaxEmerge 5e or equipped ExactEmerge™ models). La DB60T solo está disponible con una opción menos de limpiador de hileras.

SharkTooth es una marca registrada de Yetter Manufacturing, Inc.

Connected Support technology

When you buy John Deere equipment, you expect reliability. You also know that problems can happen, and a product is only as good as the support behind it. That's why John Deere equipment is prepared with technology that senses potential issues and can alert you and your dealer promptly-in the cab or anywhere you are.

John Deere Connected Support is a revolutionary change to support that leverages technology and the connectivity of JDLink™ telematics to prevent downtime and resolve problems faster. These tools decrease downtime by an average of 20 percent, enabling faster responses to unexpected problems and reducing technician trips to your machine. For some issues, unplanned downtime can even be prevented altogether through prediction of the issue.

With your permission, John Deere Connected Support:

• Keeps you running by monitoring machine health and promptly alerting you and your dealer of issues
• Saves time by remotely viewing in-cab displays, reducing trips to the machine
• Reduces or even eliminates technician trips to a machine through remote diagnostic and remote software reprogramming capabilities
• Connects experts with the information needed to respond to downtime faster and prevent it altogether

With more than a decade of experience leveraging connectivity to solve problems, no one else has the experience, tools, and knowledge to keep you running as John Deere and your John Deere dealer can. Connected Support is an in-base feature on all John Deere products with factory- or field-installed JDLink.

Diseño conveniente con alas plegables, combinado con bastidor flexible o rígido

Plantadora 1725 CCS 16Row30 con alas plegables y unidad de hilera ExactEmerge™

The 1725 stack-fold design provides narrow transport capability for these integral, large-frame planters. 1725 Stack-Fold Planters have the ability to operate in both rigid-frame and flex-frame configurations. El modelo 1725 CCS tiene un bastidor compuesto de tres secciones que se puede plegar hacia arriba a 10 grados y hacia abajo a 7 grados. 

The 1725 CCS Stack-Fold Integral Planter is available in the following configuration: 16Row30 and 12x2 T.

1725 CCS con ruedas de asistencia de elevación

Heavy-duty lift-assist wheels are integrated into the 1725 CCS frame design. The CCS cradle is supported by the heavy-duty lift-assist wheels which reduce the amount of weight placed on the rear of the tractor. Este diseño ofrece una plantadora equilibrada para una mejor maniobrabilidad en el campo y durante el transporte. El modelo 1725T CCS tiene neumáticos de asistencia de elevación 16,5L-16,1SL más grandes para proporcionar flotación adicional en una variedad de suelos.

La dirección hidráulica está disponible en la plantadora 1725T para guiar la plantadora cuando el tractor se mueve en reversa. Esto es útil al girar en las cabeceras para evitar que las ruedas de asistencia de elevación giren mientras se retrocede para la siguiente pasada.

Características adicionales del bastidor en la plantadora 1725 CCS 16Row30 con ExactEmerge 

El sistema de vacío en todo el bastidor proporciona múltiples beneficios

El sistema de vacío pasa por el bastidor de la plantadora en lugar del conducto negro que está en la parte superior del bastidor. Esto ofrece muchos beneficios a los operadores. El bastidor luce más prolijo y mejora la visibilidad del operador cuando está sentado en la cabina. Los conductos del sistema de vacío en el bastidor tienen mayor durabilidad para lograr un rendimiento de vacío óptimo.

Rendimiento

Cilindro hidráulico en el bastidor del modelo 1725 CCS 16Row30 para contrapresión en las alas

Se agregó contrapresión a las alas del modelo 1725 CCS 16Row30 con ExactEmerge. When traveling above speeds of 8,05 km/h (5 mph), the wings become lighter, sacrificing ride quality and consistent depth. Se agregaron cilindros hidráulicos que transfieren el peso desde el bastidor central a las alas exteriores para mantener una distribución constante del peso y brindar a los operadores el control de profundidad deseado.

Tiempo productivo

Mecanismo de bloqueo hidráulico para bloquear el ala en la cabina

An automatic hydraulic wing locking feature is available on the 1725 CCS Planter. Cuando el operador activa la válvula de control selectivo (SCV) para plegar el bastidor, el sistema hidráulico libera el mecanismo de bloqueo y la plantadora comienza a plegarse. Esto reduce la posibilidad de que el tractor se desplace hacia arriba o hacia abajo y permite un proceso mucho más rápido dentro y fuera del campo.

Compresor de contrapresión neumática activa y alternador ExactEmerge ubicados frente a los depósitos del CCS

Active pneumatic downforce is offered in conjunction with the ExactEmerge option codes on the 1725 CCS 16Row30 model. Esto proporciona una solución eficaz para que los productores mantengan una profundidad constante incluso a velocidades de hasta 16,1 km/h (10 mph). See the active pneumatic downforce page for more information.

Row Runoff diagnostic test

The test functions from a mobile device

Determine optimum settings without being in the cab

The first day of planting season can be as productive as the last with mobile row-unit runoff. The mobile row-unit runoff activation on the planter main controller (PMC) allows operators to make adjustments to maximize row-unit performance from a mobile device at the rear of the planter for both preseason and in-season use - all enabled through the EquipmentPlus app.

Mobile row-unit runoff allows growers to perform test-stand functions from a mobile device connected to the planter.

The row runoff test provides complete diagnostic checks both preseason and in season. With the row-unit runoff test, the operator can make adjustments from the mobile device, including vacuum pressure, to determine the optimum meter and vacuum settings. This app functionality will help avoid making trips to the cab while validating meter performance.

During preseason planter inspections and set up, utilize the meter performance test to validate meter accuracy, similar to a test stand without leaving the farm. Test all systems on the planter, not just the meter, providing confidence that all planter systems are ready to plant. Reports are generated from the test providing information the operator can save and send for future reference.

Before heading to the field, the operator will benefit from knowing the best row-unit and vacuum settings for each variety selected to plant that spring.

Watch this video to see mobile row-unit runoff in action.

Mobile row-unit runoff will work with any model year 2015 or newer ExactEmerge™ or MaxEmerge™ 5e equipped planter. Mobile row-unit runoff can be added with attachment AA93169.

For model year 2018 and newer ExactEmerge planters, mobile row-unit runoff is included in base equipment. For model year 2020 and newer MaxEmerge 5e planters, mobile row-unit runoff is included in base equipment. For planters not equipped from the factory, mobile row-unit runoff can be added with attachment AA93169. A mobile row-unit runoff and Easy Fold package can be added with attachment AA97849 (only available with 1775NT and 1795 Planters with a 2-point hitch and model year 2019 and newer DB Planters with Gen 4 based frame folding).

NOTE: Mobile runoff utilizes the EquipmentPlus app available on select iPad® tablets, iPhone® smartphones, and Android™ devices.

Mobile row-unit runoff and Easy Fold aftermarket for field conversion kits

The below software bundles include the functionality explained above for machines not ordered with the feature from the factory. Compatible machines include all the necessary sensors and harnesses needed to make the feature function. The attachment part is software only. Follow the mobile runoff ordering and software push guide below for ordering and installation.

SeedStar™ 3 HP conversion to SeedStar 4HP

Mobile runoff ordering and software push guide

iPad and iPhone are trademarks of Apple Inc. Android is a trademark of Google LLC.

Limpiador de hileras para combinación de discos de arado

Limpiador de hileras Easy Adjust

El limpiador de hileras Easy Adjust y la combinación de discos de arado proporcionan una solución neumática de labranza en hileras que se controla desde el asiento del tractor.

Cada decisión para hacer un ajuste durante la plantación de primavera reduce los acres plantados por día y puede aumentar o disminuir la rentabilidad. Un ajuste en los limpiadores de hileras puede pasarse por alto debido al tamaño de la plantadora, la dificultad para realizar el ajuste, las condiciones variables entre los distintos campos y el tiempo.

GreenStar™ 3 2630 Display view for row cleaners compatible with SeedStar™ 3 HP

Vista de la pantalla 4600 CommandCenter™ y la pantalla 4640 Universal para limpiadores de hilera compatibles con SeedStar 4HP

Con los limpiadores de hileras Easy Adjust en las plantadoras ExactEmerge™, ahora los operadores tienen una solución neumática para realizar ajustes sobre la marcha, que se controla directamente desde el asiento de la cabina. Se pueden levantar con solo presionar un botón desde la cabina, según sea necesario para áreas húmedas, acequias o hileras finales. Para los productores que usan SeedStar 3 HP, los limpiadores de hileras están totalmente integrados a la pantalla GreenStar 3 2630 de John Deere como también a la pantalla Gen 4 4600 CommandCenter o la pantalla 4640 Universal. Para los productores que usan SeedStar 4HP, se requiere una pantalla 4600 CommandCenter o pantalla 4640 Universal.

Los limpiadores de hileras Easy Adjust tienen la capacidad de guardar tres configuraciones preestablecidas para variar el tipo de suelo según las condiciones del campo. El sistema se controla en tres secciones: en cada ala y las hileras de las orugas centrales (bastidor o rueda). Los conductos neumáticos utilizan aire del compresor de contrapresión neumática activa, que no requiere la instalación de un compresor adicional en la plantadora. Los limpiadores de hileras Easy Adjust utilizan bolsas de aire de fuerza ascendente y descendente. La configuración de presión de aire ajustable para cada bolsa permite al operador configurar el recorrido del limpiador de hileras según las condiciones del campo y los resultados deseados. Hacer estos ajustes sobre la marcha desde la cabina del tractor aumenta la productividad y el rendimiento durante la plantación.

For Easy Adjust row cleaner performance upgrade kit options, see the ordering guide.

La opción de limpiador de hilera solamente utiliza una conexión paralela para ofrecer la acción flotante que los productores necesitan en sus campos. El enganche en paralelo permite que la unidad flote hacia arriba y hacia abajo en áreas con colinas u objetos duros. El limpiador y la combinación de discos de arado no tienen enganche en paralelo; sin embargo, los limpiadores de hileras tienen anillos flotantes instalados para brindar los mismos beneficios.

Los limpiadores de hileras usan el diseño SharkTooth® probado en servicio. Los limpiadores de hileras tienen un papel importante en el aumento del rendimiento para lograr una emergencia uniforme al reducir los saltos de las unidades de hilera y mantener la profundidad adecuada. Los limpiadores de hileras de fácil ajuste brindan a los productores soluciones rápidas y sin complicaciones para personalizar la plantadora en condiciones de campo variables. They are available on most ExactEmerge and MaxEmerge 5e equipped planters.

SharkTooth es una marca registrada de Yetter Manufacturing Incorporated.

La transmisión de dosis de siembra variable proporciona la máxima productividad de siembra al usar uno, dos o tres motores hidráulicos (según el modelo) para girar el eje de transmisión de siembra. El control hidráulico de la transmisión de siembra permite realizar cambios en la dosis de siembra sobre la marcha desde la pantalla montada dentro de la cabina del tractor. Combine la flexibilidad de siembra con la opción de plantación basada en mapas, y ajuste las dosis de siembra automáticamente en base al mapa de prescripciones. 

La transmisión de dosis variable ofrece las siguientes ventajas sobre los sistemas comunes de transmisión por mando o rueda motriz. 

• Cambios de dosis casi al instante; no hay subida o bajada gradual del sistema como en otros sistemas de la competencia
• Permite al operador adaptar la población de semillas en base a los diferentes tipos de suelo o prácticas de irrigación
• Diseño John Deere que proporciona mayor seguridad al operador, al eliminar cualquier posible deslizamiento de la transmisión encontrado en algunos sistemas de transmisión de dosis variable de la competencia

1755 equipado con transmisión de dosis de siembra variable

1765NT equipado con transmisión de dosis de siembra variable

Los sistemas de motor único o doble para las transmisiones de dosis variable están disponibles para todas las plantadoras John Deere excepto la 1785 con bastidor rígido. La transmisión de dosis variable está disponible como opción instalada en fábrica para todos los modelos de plantadoras correspondientes.

Los sistemas de motor único o doble están disponibles como accesorios de instalación en campo para la mayoría de los modelos de plantadoras; sin embargo, no hay disponible un accesorio de instalación en campo de la transmisión de dosis variable con tres motores.

La transmisión de dosis de siembra variable requiere el monitor SeedStar™ y una señal de entrada de radar.  Puede usarse el radar del tractor o de la plantadora.  El radar de la plantadora se pide por separado.

NOTA: Los discos del dosificador de semillas de cacahuete requieren la transmisión de dosis variable.