Connected Support technology

When you buy John Deere equipment, you expect reliability. You also know that problems can happen, and a product is only as good as the support behind it. That's why John Deere equipment is prepared with technology that senses potential issues and can alert you and your dealer promptly-in the cab or anywhere you are.

John Deere Connected Support is a revolutionary change to support that leverages technology and the connectivity of JDLink™ telematics to prevent downtime and resolve problems faster. These tools decrease downtime by an average of 20 percent, enabling faster responses to unexpected problems and reducing technician trips to your machine. For some issues, unplanned downtime can even be prevented altogether through prediction of the issue.

With your permission, John Deere Connected Support:

• Keeps you running by monitoring machine health and promptly alerting you and your dealer of issues
• Saves time by remotely viewing in-cab displays, reducing trips to the machine
• Reduces or even eliminates technician trips to a machine through remote diagnostic and remote software reprogramming capabilities
• Connects experts with the information needed to respond to downtime faster and prevent it altogether

With more than a decade of experience leveraging connectivity to solve problems, no one else has the experience, tools, and knowledge to keep you running as John Deere and your John Deere dealer can. Connected Support is an in-base feature on all John Deere products with factory- or field-installed JDLink.

La transmisión de dosis de siembra variable proporciona la máxima productividad de siembra al usar uno, dos o tres motores hidráulicos (según el modelo) para girar el eje de transmisión de siembra. El control hidráulico de la transmisión de siembra permite realizar cambios en la dosis de siembra sobre la marcha desde la pantalla montada dentro de la cabina del tractor. Combine la flexibilidad de siembra con la opción de plantación basada en mapas, y ajuste las dosis de siembra automáticamente en base al mapa de prescripciones. 

La transmisión de dosis variable ofrece las siguientes ventajas sobre los sistemas comunes de transmisión por mando o rueda motriz. 

• Cambios de dosis casi al instante; no hay subida o bajada gradual del sistema como en otros sistemas de la competencia
• Permite al operador adaptar la población de semillas en base a los diferentes tipos de suelo o prácticas de irrigación
• Diseño John Deere que proporciona mayor seguridad al operador, al eliminar cualquier posible deslizamiento de la transmisión encontrado en algunos sistemas de transmisión de dosis variable de la competencia

1755 equipado con transmisión de dosis de siembra variable

1765NT equipado con transmisión de dosis de siembra variable

Los sistemas de motor único o doble para las transmisiones de dosis variable están disponibles para todas las plantadoras John Deere excepto la 1785 con bastidor rígido. La transmisión de dosis variable está disponible como opción instalada en fábrica para todos los modelos de plantadoras correspondientes.

Los sistemas de motor único o doble están disponibles como accesorios de instalación en campo para la mayoría de los modelos de plantadoras; sin embargo, no hay disponible un accesorio de instalación en campo de la transmisión de dosis variable con tres motores.

La transmisión de dosis de siembra variable requiere el monitor SeedStar™ y una señal de entrada de radar.  Puede usarse el radar del tractor o de la plantadora.  El radar de la plantadora se pide por separado.

NOTA: Los discos del dosificador de semillas de cacahuete requieren la transmisión de dosis variable.

Resortes de contrapresión neumática

Sistema de contrapresión neumática

La contrapresión neumática proporciona un ajuste cómodo y sencillo de la contrapresión para toda la plantadora desde una ubicación.  La cantidad de contrapresión aplicada se ajusta de infinitas maneras, de 0 kg a 181,4 kg (0 lb a 400 lb). La contrapresión neumática proporciona una contrapresión más constante en todo el intervalo del recorrido de la unidad de hilera en comparación con los sistemas de contrapresión mecánicos por resorte. Cada unidad de hilera tiene una bolsa de aire de caucho única ubicada entre los brazos paralelos.  Las bolsas de aire están enganchadas en paralelo por lo que se puede agregar o quitar aire desde todas las unidades de hilera al mismo tiempo desde una ubicación.

Los sistemas de contrapresión neumática están disponibles como equipos básicos en todas las plantadoras serie 1705 y DB.

Contrapresión neumática con juego de fuerza ascendente por resorte

Contrapresión neumática con juego de fuerza ascendente por resorte

Juego de fuerza ascendente por resorte

La contrapresión neumática con la opción de juego de fuerza ascendente por resorte incluye el mismo ajuste conveniente y simple de contrapresión con hasta 81,6 kg (180 lb) de fuerza ascendente por unidad de hilera. Los resortes duales de fuerza ascendente proporcionan la fuerza ascendente de la unidad de hilera necesaria para aumentar la flotación en suelos más blandos. Esta fuerza ascendente también se puede utilizar para contrarrestar el margen excesivo de la unidad de hilera o el peso adicional causado por la semilla, la labranza u otros accesorios en la unidad de hilera. Los resortes de la fuerza ascendente limitarán la cantidad máxima de contrapresión sobre la unidad de hilera y solo deben usarse en condiciones en las que se mantenga fácilmente un control de profundidad adecuado y constante.

Sistema de vacío

Ensamblaje del ventilador por vacío

Se muestra el ventilador por vacío en el modelo 1795

El vacío se crea mediante un ensamblaje de ventilador por vacío impulsado hidráulicamente y montado en el bastidor de la plantadora. El ventilador por vacío requiere un tractor con un sistema hidráulico de centro cerrado y una válvula de control selectivo (SCV) separada. Para tractores con sistema hidráulico de centro abierto, se encuentra disponible un sistema de vacío con bomba hidráulica accionada por la toma de fuerza (PTO) de 540 RPM o 1000 RPM. Las bombas accionadas por la PTO que se ofrecen de fábrica están limitadas a aplicaciones de 15 hileras o menos.

Se requieren diferentes niveles de vacío según el cultivo que se esté plantando. Una válvula de control hidráulico permite al operador regular la velocidad del ventilador por vacío, cambiando el nivel de vacío. En los tractores John Deere de último modelo, los niveles de vacío se configuran desde el asiento del tractor mediante los controles de la SCV. La válvula de control no es necesaria en esas aplicaciones. A caudal completo, el sistema fluye hasta 18,9 L/min (5 gpm) por motor.

Los prácticos medidores de vacío ubicados en el enganche de la plantadora permiten ver el nivel de vacío. Cuando se usa un monitor SeedStar™, el nivel de vacío se puede mostrar en el monitor. Consulte las tablas de vacío para la dosificación de semillas en el manual del operador para obtener recomendaciones sobre la configuración de vacío inicial.

Drenaje de la carcasa del dosificador por vacío

Tractor serie 7000 con acoplador de drenaje de la carcasa

Todas las plantadoras con sistemas de dosificación por vacío tienen motores de drenaje de la carcasa en los ventiladores por vacío. Los conductos de drenaje de la carcasa tendrán un acoplador de drenaje plano en la plantadora y requerirán un acoplador de drenaje de la carcasa correspondiente en el tractor. El acoplador plano simplifica el ajuste del implemento al permitir que los operadores identifiquen fácilmente el drenaje de la carcasa. La única punta de la manguera no se puede conectar a otro acoplador en el tractor, lo que garantiza la configuración correcta.

Es importante conectar esta manguera de drenaje de la carcasa para evitar el drenaje continuo y completo del fluido hidráulico debido a la característica de alivio que abre el acoplador cuando la presión alcanza 68,9 kPa (10 PSI). Esta característica de alivio está diseñada para proteger el sello del eje del motor si por alguna razón la manguera de drenaje de la carcasa no estaba conectada al tractor. Las puntas planas de la manguera tienen menos contrapresión que las puntas de drenaje de la carcasa ISO, y la superficie plana hace que estos acopladores sean fáciles de limpiar, lo que se traduce en menos posibilidades de contaminación.

El conducto de drenaje de la carcasa también se usa con todos los motores de ventilador del Central Commodity System (CCS™).