Row Runoff diagnostic test

The test functions from a mobile device

Determine optimum settings without being in the cab

The first day of planting season can be as productive as the last with mobile row-unit runoff. The mobile row-unit runoff activation on the planter main controller (PMC) allows operators to make adjustments to maximize row-unit performance from a mobile device at the rear of the planter for both preseason and in-season use - all enabled through the EquipmentPlus app.

Mobile row-unit runoff allows growers to perform test-stand functions from a mobile device connected to the planter.

The row runoff test provides complete diagnostic checks both preseason and in season. With the row-unit runoff test, the operator can make adjustments from the mobile device, including vacuum pressure, to determine the optimum meter and vacuum settings. This app functionality will help avoid making trips to the cab while validating meter performance.

During preseason planter inspections and set up, utilize the meter performance test to validate meter accuracy, similar to a test stand without leaving the farm. Test all systems on the planter, not just the meter, providing confidence that all planter systems are ready to plant. Reports are generated from the test providing information the operator can save and send for future reference.

Before heading to the field, the operator will benefit from knowing the best row-unit and vacuum settings for each variety selected to plant that spring.

Watch this video to see mobile row-unit runoff in action.

Mobile row-unit runoff will work with any model year 2015 or newer ExactEmerge™ or MaxEmerge™ 5e equipped planter. Mobile row-unit runoff can be added with attachment AA93169.

For model year 2018 and newer ExactEmerge planters, mobile row-unit runoff is included in base equipment. For model year 2020 and newer MaxEmerge 5e planters, mobile row-unit runoff is included in base equipment. For planters not equipped from the factory, mobile row-unit runoff can be added with attachment AA93169. A mobile row-unit runoff and Easy Fold package can be added with attachment AA97849 (only available with 1775NT and 1795 Planters with a 2-point hitch and model year 2019 and newer DB Planters with Gen 4 based frame folding).

NOTE: Mobile runoff utilizes the EquipmentPlus app available on select iPad® tablets, iPhone® smartphones, and Android™ devices.

Mobile row-unit runoff and Easy Fold aftermarket for field conversion kits

The below software bundles include the functionality explained above for machines not ordered with the feature from the factory. Compatible machines include all the necessary sensors and harnesses needed to make the feature function. The attachment part is software only. Follow the mobile runoff ordering and software push guide below for ordering and installation.

SeedStar™ 3 HP conversion to SeedStar 4HP

Mobile runoff ordering and software push guide

iPad and iPhone are trademarks of Apple Inc. Android is a trademark of Google LLC.

Have you wanted to view more than one planter chart at once? SeedStar 4HP gives you multiple views and configurations in one simple overview page to fit your preferences. You can complete the simplified setup from the Work Setup page instead of having multiple applications to open.

SeedStar 4HP is designed to optimize the in-cab monitoring experience exclusively on the Gen 4 4600 CommandCenter™ display or 4640 Universal Display for growers with ExactEmerge™ planters and MaxEmerge™ 5e planters. Con SeedStar 4HP, los operadores verán fácilmente información clave de la plantadora con páginas de funcionamiento personalizables, función de zoom, mediciones de rendimiento y gráficos en simultáneo. SeedStar 4HP se incluye como equipo básico en todas las plantadoras ExactEmerge y MaxEmerge 5e modelo 2018.

Descripción general de las características:

• Visualización de múltiples gráficos de barra de la plantadora de un vistazo de manera simultánea
• Tres páginas de funcionamiento predeterminadas de la plantadora muestran las funciones clave en diseños agradables a la vista 
• Las páginas de funcionamiento fáciles de configurar permiten la personalización de los módulos SeedStar
• La función de zoom permite acceder a información rápida y detallada hilera por hilera
• Visualización de gráficos de doble barra para obtener múltiples detalles de la plantadora de una sola vez
• Aplicación SeedStar para hacer ajustes a las funciones de la plantadora
• Configuración simplificada a través de la página de configuración de trabajo
• Advanced rates allow up to six different rates across 48 rows
• El sistema de monitoreo SeedStar 4HP requiere pantalla Gen 4 4600 CommandCenter o 4640 Universal. Estas pantallas permiten que el operador se beneficie de la interfaz actualizada, velocidades de procesamiento mejoradas y una configuración sencilla (conozca más aquí).

SeedStar 3 HP conversion to SeedStar 4HP with mobile row-unit runoff aftermarket for field conversion kits

Growers who are currently running model year 2017 planters, model year 2017 and newer performance upgrade kits, or model year 2017 and newer custom-built planters with the SeedStar 3 HP monitoring system can upgrade to the SeedStar 4HP monitoring system with mobile row-unit runoff. The attachment part, AA100382, is software only. The Gen 4 display software version will need to be 19-1 or newer and will require planter apps. Follow the mobile runoff ordering and software push guide below for ordering and installation. Retrofitted planters and custom-built planters will also require the John Deere Connect Mobile kit, 0048PC, from the Precision Ag Technology Price Pages and wiring harness AA83662 to enable the mobile row-unit runoff feature. Please reference Parts Advisor and DTAC Solution 105181 for model-specific mounting brackets. SeedStar 4HP requires the Gen 4 4600 CommandCenter v2 display or 4640 Universal Display.

Páginas de funcionamiento predeterminadas de la plantadora

Página de funcionamiento predeterminada de resumen de la plantadora

Página de funcionamiento predeterminada de descripción general de la plantadora

Página de funcionamiento predeterminada de detalles de la plantadora

Tres páginas de funcionamiento predeterminadas muestran las funciones clave de la plantadora en diferentes vistas para brindar un acceso rápido y fácil a información importante de la plantadora.

Páginas de funcionamiento personalizadas

Páginas de funcionamiento personalizables

Hay páginas de funcionamiento personalizables que permiten al operador diseñar páginas que se adapten a su operación con diferentes módulos, como el ejemplo que se muestra arriba.

Función de zoom

Función de zoom que muestra un grupo de hileras

Función de zoom que muestra una sola hilera

La función de zoom permite al operador tocar una sección o hilera de la plantadora y obtener información detallada rápidamente.

Gráficos de doble barra

Gráfico de doble barra que muestra la singularización y la población de manera simultánea 

Los gráficos de doble barra permiten a los operadores ver varios detalles de la plantadora al mismo tiempo.

Página de la aplicación SeedStar 

Página de funcionamiento de la aplicación SeedStar

En la aplicación SeedStar, se pueden realizar muchos ajustes, incluida la activación manual del control de secciones. SeedStar 4HP permite hasta 48 secciones de hileras individuales. Hay varias características de configuración como tipo de cultivo, disco de semillas, cantidad de hileras que se están plantando, alarmas de población y límites. Desde la aplicación SeedStar se pueden modificar las dosis de semillas, se puede activar o desactivar la generación de alimentación eléctrica (EPG), se puede ajustar el vacío y se pueden usar las funciones de llenado y purga. Se puede acceder al control del bastidor, así como a los diagnósticos y calibraciones, desde la parte inferior de la pantalla.

Administrador de configuraciones en SeedStar 4HP

Access Settings Manager on the Work Setup screen

Settings Manager screen

Reduzca el tiempo de configuración entre cambios de cultivos o de condiciones del campo al recuperar las configuraciones guardadas que se usaron anteriormente en el Administrador de configuraciones, incluido en cada sistema SeedStar 4HP. Esta característica permite guardar y recuperar configuraciones del tractor y la plantadora para un rendimiento óptimo en condiciones diferentes.

Settings Manager can be used to save all the adjustment and inputs associated to a particular crop or condition. Un ejemplo sería el almacenamiento del índice de cultivo, la presión de contrapresión, los ajustes de los limpiadores de hileras y las configuraciones de ruedas de cierre para la plantación de maíz y el almacenamiento de ajustes únicos por separado para la soja. Además, el Administrador de configuraciones almacena las configuraciones del tractor, como el caudal y las detenciones de la válvula de control selectivo (SCV), las configuraciones de transmisión infinitamente variable (IVT™), los modos ecológicos y más.

Dosis personalizadas en SeedStar 4HP

Página de configuración de variedad

Página de configuración de dosis

Página de configuración de dosis por grupo

Las dosis personalizadas permiten el control de la población de hileras individuales y la documentación hilera por hilera, donde se pueden asignar hasta seis dosis diferentes en una plantadora de hasta 48 hileras. Esto permite a los productores interesados ​​en plantar semillas de maíz con ExactEmerge o MaxEmerge 5e la capacidad de asignar poblaciones específicas a hileras macho e hileras hembra. Esta función también se puede utilizar para crear surcos u otras aplicaciones donde se necesitan dosis personalizadas por hilera.

NOTE: Individual rates are tied to varieties, so each individual rate needs a unique variety name.

NOTE: Advanced rates are not compatible with prescriptions or they cannot be run at the same time.

Información adicional

Para obtener información adicional sobre las funciones en la pantalla Gen 4, visite los siguientes enlaces:

• Contrapresión hidráulica de hilera individual (IRHD)
• Limpiadores de hileras Easy Adjust

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Compatibilidad

ExactRate pump assembly at rear of 12-row 1775NT

The ExactRate liquid fertilizer system is a factory-installed solution that provides you with accurate nutrient placement during planting. Previously, you would have to deal with the inconvenience of cumbersome aftermarket systems for a hydraulically driven variable-rate solution. With ExactRate, John Deere delivers a complete planting solution for liquid fertilizer users. You can choose between in-furrow or offset delivery methods. A high-rate option without openers is also offered from the factory. This system delivers:

• Up to 20 percent more accurate nutrient placement in a turn compared to a non-turn compensating system
• 1 to 12 percent (4,3 percent on average) reduction in inputs through row-by-row section control
• Ability to run up to 16,1 km/h (10 mph)
• Closed-loop speed and rate change compensation
• Full integration into the 4600 CommandCenter™ and 4640 Universal Display

ExactRate nozzle body

The ExactRate liquid fertilizer system is designed to take full advantage of the capabilities of ExactEmerge™ and MaxEmerge™ 5e planters. This factory-installed liquid fertilizer system delivers the same value as your electric drive planter including working at speeds faster than the traditional 8,05 km/h (5 mph), turn compensation, and row-by-row section control, all while accurately compensating for varying rates and speed changes. Additional features include row-by-row flow detection, as-applied documentation, and variable-rate capabilities, providing operators full integration into the 4600 CommandCenter or 4640 Universal Display. 

Fertilizer flows from the tank to the pump, through a strainer and boom isolation valve, through a central flowmeter, and out to each nozzle body and row-unit for accurate delivery. The system is closed loop, meaning the pump and nozzle body duty cycle both adjust based on feedback received from the pressure sensor and central flowmeter. This design helps maintain an accurate application rate.

NOTE: ExactRate is not recommended for products that require agitation to maintain suspension.

Bomba

Pump assembly at rear of planter

Instead of a tire-contact drive, a hydraulically driven centrifugal pump eliminates chain and sprocket adjustments to provide more speed flexibility over the entire rate range. This pump allows for a wide range of rate capabilities as well as strong durability. The wet seal design helps protect the pump if it is accidentally run dry for a short time. 

Strainer

A strainer helps collect suspended particles and prevent them from causing blockages in the distribution system and nozzle bodies.

Boom isolation valve

The valve prevents the tank from draining out if there is a leak in the distribution system. If the pump is on, the valve opens to allow flow. When the pump is off, the valve closes.

Central flowmeter and pump pressure sensor

The central flowmeter and pump pressure sensor provide the rate control system feedback on flow and pressure to ensure an accurate application rate across the entire planter width. The flowmeter also supplies the as-applied rate data.

Inyección directa

The ExactRate liquid fertilizer system does not have direct injection capabilities on the product being applied. If direct injection is needed on the secondary product, an additional rate controller is required.

NOTE: ExactRate system and John Deere Rate Controller 2000 with Raven ICD Direct Injection system is supported. ExactRate system and GreenStar Rate Controller with Raven ISO Direct Injection system is not supported.

Distribution system and nozzle body

Distribution system and nozzle bodies routed on the wing of a 12-row 1775NT

The 2,5-cm (1-in.) stainless-steel distribution lines not only reduce corrosion, but they also provide a clean integrated look.  The distribution system is pressure tested at the factory to reduce the risk of leaks.

John Deere has leveraged ExactApply™ technology and capabilities from the sprayers to enable row-by-row section control and turn compensation that matches the high-performance planters. With ExactRate, there are no orifice changes for rate or speed adjustments, saving you time and effort while limiting exposure to product. Pulse-width modulation technology varies duty cycle (opening and closing of the valve) in the nozzle bodies in conjunction with flow and pressure measured from central flowmeter and pressure sensor controlling the system pump. The ExactRate liquid fertilizer system uses one nozzle body for two rows, limiting the number of parts and complexity on each machine. While you're in the cab, you can keep an eye on each row with flow detection integrated into the Gen 4 display. The system warns you if it detects a variance in an individual row's flow. A pressure sensor integrated into the nozzle body will detect a flow reduction or overapplication on the row.

Keypad at rear of planter

Just like on the sprayers, the keypad at the rear of the machine lets you conveniently perform a nozzle flow check to ensure product is coming out of each row before going to the field.

Controlador de dosis

The ExactRate liquid fertilizer system is compatible with the John Deere Rate Controller 2000 and GreenStar™ Rate Controller if a producer wants to apply a second product using a separate distribution system.

ExactRate app on Gen 4

Easily adjust target rate and speed without leaving your seat. With turn compensation, inner and outer rates are automatically adjusted to maintain consistent application across the full width of the planter. This ultimately reduces the risk of seed burn by over application (turn compensations require a global positioning system [GPS] receiver). Another helpful feature is row-by-row section control for reduced overlap on headlands and waterways. Gen 4 Documentation creates as-applied maps showing what product was applied where, providing accurate record-keeping.

Contrapresión hidráulica de hilera individual (IRHD)

IRHD system

La IRHD se ha diseñado específicamente para cumplir con las necesidades de los productores que buscan ajustarse a las condiciones de campo más difíciles y proporcionar el máximo potencial de rendimiento en distintos campos, temporada tras temporada. La IRHD trabaja como un sistema de contrapresión de circuito cerrado que responde rápidamente en base a una hilera individual según las condiciones de suelo cambiantes y permite un mayor contacto con el suelo, lo cual conduce a una profundidad de semilla más consistente. Cuando se establece el margen de contrapresión de la plantadora, el sistema aplica la contrapresión necesaria por hilera para mantener el contacto con el suelo.  De fábrica, el margen se establece en 45,4 kg (100 lb), pero se puede cambiar en función de las condiciones variables del campo.

El sistema permite a los operadores mantener el contacto con el suelo de las ruedas calibradoras para lograr la colocación de semillas a la profundidad deseada. La IRHD puede ajustarse cinco veces por segundo y efectúa ajustes 45,4 kg (100 lb) en menos de un segundo.  El sistema tiene un margen total de contrapresión aplicada de 22,7 kg (50 lb) a 204,1 kg (450 lb) y utiliza el circuito Power Beyond del tractor.  La IRHD es 58 por ciento más rápida que la solución de contrapresión neumática activa. La reacción rápida y el mayor contacto con el suelo pueden conducir a una emergencia mejorada.  Con una emergencia uniforme, algunos estudios mostraron un impacto del 5 al 9 por ciento en el rendimiento.

IRHD is controlled through the display with SeedStar™ 3 HP or SeedStar 4HP. Como se muestra abajo, los operadores pueden alternar entre ver el contacto con el suelo o la contrapresión aplicada al pulsar el botón.

IRHD screen showing the ground contact graph through SeedStar 4HP

IRHD screen showing the applied downforce graph with SeedStar 4HP

Compresor de accionamiento hidráulico

Válvula neumática

The hydraulically driven air compressor can deliver up to eight times the air flow when compared to the electric compressor, allowing for more and faster downforce changes to be made. Este diseño más robusto incluye un depósito de almacenamiento de 37,8 L (10 gal) en todos los modelos con contrapresión activa.

At approximately 15,1 L/min (4 gpm), hydraulic demands are low and ties into the machine's lift and Central Commodity System (CCS™) hydraulic circuit so it does not require any additional selective control valves (SCVs). The SeedStar XP, SeedStar 3 HP, and SeedStar 4 HP monitoring systems work with the compressor. SeedStar 3 HP and SeedStar 4 HP monitoring systems work with the compressor and valve assembly to regulate air to downforce springs, enabling the active control, pneumatic closing wheels, and pneumatic row cleaners.

Row-unit downforce planter run page

Página de funcionamiento de contrapresión de la plantadora en SeedStar XP

Active downforce control is integrated into SeedStar XP, SeedStar 3 HP, and SeedStar 4 HP monitoring systems.

El margen es la cantidad de peso que soportan las ruedas de control de profundidad y que asegura la firmeza deseada del semillero seleccionada por el operador.

Once a target margin has been defined, enter the value into the display and let active downforce do the rest. El sistema ajustará de forma activa la presión de aire en las bolsas de aire para mantener un margen constante en toda la plantadora.  Los cambios de presión de aire variarán la contrapresión ejercida sobre la unidad de hilera al compensar y responder frente a las condiciones variables ocasionadas por las diferentes prácticas de labranza, tipos de suelo o humedad.

Ejemplo de contrapresión y margen

• A - Margen: cantidad de contrapresión adicional aplicada a una unidad de hilera superior a la necesaria para la penetración y el alcance de la profundidad de plantación.  This additional weight will ride on the depth gauge wheels. 
  • 54,4 kg (120 lb) + 36,3 kg (80 lb) = 90,7 kg (200 lb) – 68 kg (150 lb) = 22,7 kg (50 lb) of margin
• B - Peso de la unidad de hilera: 54,4 kg (120 lb)
• C - Contrapresión: fuerza que se aplica a la unidad de hilera por el circuito de la bolsa de aire - 36,3 kg (80 lb)
• D - Resistencia del suelo: 68 kg (150 lb)

Margin video references:

Understanding Margin

Using Set Point downforce

Using Active Pneumatic downforce

SeedStar 4HP: Downforce

Resorte de contrapresión neumática

Cada unidad de hilera tiene una bolsa de aire de caucho única ubicada entre los brazos paralelos.  Las bolsas de aire están enganchadas en paralelo por lo que se puede agregar o quitar aire desde todas las unidades de hilera al mismo tiempo desde una ubicación.

The individual pneumatic downforce air bag assemblies, air compressor units, and 9,5-mm (3/8-in.) delivery lines are also available as an attachment for field conversion.

Ensamblaje del compresor de contrapresión activa

A hydraulically driven compressor works with the SeedStar XP, SeedStar 3 HP, and SeedStar 4 systems to automate downforce control. Simplemente se establece el valor de margen objetivo de la unidad de hilera y el sistema de cotrapresión neumática activa funciona automáticamente. El sistema se asegurará de que la plantadora mantenga este valor al alcanzar una penetración de suelo precisa y una profundidad de plantación constante, sin compactación del suelo en los laterales. From the factory, the system is set at 45,4 kg (100 lb) target downforce margin but may be modified for varying field conditions. Esto evita que el operador tenga que realizar constantemente ajustes manuales de contrapresión a medida que cambian las condiciones.

Este sistema ofrece una función de control de hileras divididas para las plantadoras de hilera dividida 1795 y DB. En las plantadoras de hilera dividida, la contrapresión activa controla las hileras delanteras y traseras de forma independiente.  Esto compensa los diferentes necesidades de contrapresión entre las hileras que pueden ser causadas por el uso de accesorios de labranza o de aplicación de insecticidas y ayuda a mantener una profundidad de plantación precisa y un margen constante entre todas las hileras.

El sistema de contrapresión neumática activa está disponible de fábrica o como accesorio para conversión en campo.

Set point row-unit downforce

Pneumatic downforce control in GreenStar 2 Display

Compresor de aire montado en el enganche exterior de la 1775NT 

On set point, the air compressor will be mounted on the outer hitch or frame assembly. Since the electric air compressor assembly is mounted on the outer hitch (as noted in the picture above) or frame, adjustments for row-unit downforce and related system pressures will be made electronically with the GreenStar display.

When adjusting the amount of row-unit downforce using the GreenStar display, the operator will select the amount of downforce (kg [lb]) to be applied across the planter. Según las condiciones del suelo, es posible que el operador necesite ajustar la cantidad relativa de contrapresión en la unidad de hilera que se aplicará durante la plantación.  The integrated pneumatic downforce controls within the GreenStar display will only allow for set-point operation and not automatic control as the planter is operating in different soil conditions. El sistema de contrapresión neumática no tiene la capacidad de ajustar la contrapresión de forma automática.

La contrapresión neumática proporciona un ajuste cómodo y sencillo de la contrapresión para toda la plantadora desde una ubicación.  The amount of downforce applied is infinitely adjustable from 6,8 to 181,4 kg (15 to 400 lb). La contrapresión neumática proporciona una contrapresión más constante en todo el intervalo del recorrido de la unidad de hilera en comparación con los sistemas de contrapresión mecánicos por resorte.

Sus características incluyen:

• Conducto de distribución de aire de 9,5 mm (3/8") en lugar de un conducto de 6,4 mm (1/4") usado en las plantadoras modelo 2010 y anteriores.
• Ciclo de trabajo optimizado gracias al ensamblaje del compresor de aire. Con este compresor, se proporciona un aumento del 47 por ciento en la distribución del caudal de aire máximo comparado con el compresor de aire anterior.
• Bolsas neumáticas con entradas de conductos de aire de 9,5 mm (3/8") que tienen mayor durabilidad.

Compresor y manómetro de contrapresión neumática

Se usa un compresor mejorado para cargar el sistema neumático. Este compresor se puede ubicar en el bastidor de la plantadora o en la cabina del tractor si se desea. Un manómetro en el compresor indica la cantidad de contrapresión aplicada.

Sistema integrado de cotrapresión neumática 

The functional features of the integrated system are the same as the standard pneumatic system, explained above, with the addition of control through the GreenStar display.

Resortes de contrapresión ajustables para uso intenso 

Resorte de contrapresión ajustable para uso intenso

La contrapresión de una unidad de hilera de la plantadora es un factor importante para asegurar un control de profundidad constante y apropiado. La función de contrapresión ajustable para uso intenso proporciona hasta 181,4 kg (400 lb) de contrapresión. Existen cuatro configuraciones disponibles que permiten al operador elegir la cantidad de contrapresión requerida para la condición: 0 kg (0 lb), 56,7 kg (125 lb), 113,4 kg (250 lb) y 181,4 kg (400 lb).

LED light on stairs to the CCS™ system platform

As planting windows get tighter, many growers are working longer hours to get the seed in the ground. With the planter LED lighting package, John Deere delivers better visibility when planting a night.

• Four additional LED lights
• Improves visibility when planting at night
• Illuminates row-units when servicing at night
• Turns on when tractor lights are engaged

Connected Support technology

When you buy John Deere equipment, you expect reliability. You also know that problems can happen, and a product is only as good as the support behind it. That's why John Deere equipment is prepared with technology that senses potential issues and can alert you and your dealer promptly-in the cab or anywhere you are.

John Deere Connected Support is a revolutionary change to support that leverages technology and the connectivity of JDLink™ telematics to prevent downtime and resolve problems faster. These tools decrease downtime by an average of 20 percent, enabling faster responses to unexpected problems and reducing technician trips to your machine. For some issues, unplanned downtime can even be prevented altogether through prediction of the issue.

With your permission, John Deere Connected Support:

• Keeps you running by monitoring machine health and promptly alerting you and your dealer of issues
• Saves time by remotely viewing in-cab displays, reducing trips to the machine
• Reduces or even eliminates technician trips to a machine through remote diagnostic and remote software reprogramming capabilities
• Connects experts with the information needed to respond to downtime faster and prevent it altogether

With more than a decade of experience leveraging connectivity to solve problems, no one else has the experience, tools, and knowledge to keep you running as John Deere and your John Deere dealer can. Connected Support is an in-base feature on all John Deere products with factory- or field-installed JDLink.

Liquid tank mounted on a 24-row 1775NT Planter

John Deere factory-installed liquid tanks offer a convenient way to carry fluid on the planter frame. Styling cues match the CCS™ system tanks, and all brackets and mountings are 100 percent factory installed.

• Instalado de fábrica
• Up to 2271 L (600 gal.) of fluid capacity
• Clear sight tube to check fluid level
• Air bleed and overflow protection

Liquid Tank mounted to a 24-row 1775NT Planter

24-row 1775NT Planter equipped with ExactRate system

The ExactRate fluid transfer system pairs planters seamlessly with the ExactRate tractor tanks. It provides an easy connection point to allow transfer from the ExactRate tractor tanks back to the planter tank. This enables up 6056 L (1600 gal.)* of combined capacity between the tractor and planter tanks.

• Instalado de fábrica
• Designed and tested by John Deere to ensure the lines won’t pinch when folding
• Easily attaches to the ExactRate tractor tanks

ExactRate is available on the following models: 1775NT, 1795, DB44, DB60, and DB66.

*NOTE: 6056 L (1600 gal.) assumes a 2271-L (600-gal.) tank on a 24-Row 1775NT Planter as well as the 3785-L (1000-gal.) capacity on the 8RX Tractor.

24-row 1775NT Planter equipped with ExactRate fluid transfer system

Es muy difícil plantar el cultivo durante del período óptimo de plantación o lo más cerca posible al día óptimo de plantación. El índice de pérdida de endimiento se incrementa enormemente después de que ha pasado el período óptimo. Esto es especialmente cierto en el norte de EE. UU. y Canadá. ExactEmerge mantiene una colocación precisa de la semilla a velocidades más altas; los productores pueden evitar perderse ese momento pico de plantación, lo que ayuda a obtener mayores rendimientos de los cultivos. 

Pérdida de rendimiento después del día óptimo de plantación

Con el sistema de distribución en zanjas BrushBelt, la distancia entre las zanjas no cambia de terreno uniforme a irregular. This can be a problem with a traditional seed tube. El rebote de semillas puede ocurrir a medida que aumentan las pendientes, lo que finalmente reduce el rendimiento de las distancias entre semillas.

El diseño del sistema BrushBelt ofrece la mejor solución para liberar menos cantidad de semillas al fondo del surco. El uso de un cepillo le permite al dosificador una cantidad infinita de posibilidades de colocación de cada semilla. Esto es lo que les da a los productores la confianza de que cada semilla tendrá el espacio requerido que un tubo de semillas no puede proporcionar.

El sistema BrushBelt no requiere mantenimiento

Cuando el cepillo rodea la polea, se expande y permite la transferencia de la semilla desde el tazón al cepillo con mucha facilidad.  El cepillo luego lleva la semilla hacia la zanja, asegurando que no haya movimientos mientras baja por toda la longitud del cartucho.

Cuando el cepillo alcanza la polea inferior, el sistema BrushBelt se expande nuevamente aflojando el agarre con la semilla y la fuerza centrífuga libera la semilla. Another advantage with the BrushBelt system and cartridge at all speeds up to 16,1 km/p (10 mph) is the ability to match the seed rearward trajectory to the forward ground speed of the planter. Esto proporciona una caída sin velocidad de la semilla al fondo de la zanja sin rebotar ni rodar. 

El acondicionador BrushBelt activa las cerdas del cepillo

El cartucho ExactEmerge de John Deere dispone de un sistema de autolimpieza. Cuando un operador utiliza tratamientos de semilla o se ve forzado a plantar en condiciones de suelos que no son las ideales, el diseño del sistema de distribución en zanjas elimina los residuos del sistema BrushBelt. Hay un acondicionador del cepillo en la parte inferior del cartucho para eliminar los residuos que quedan y evitar que las cerdas se peguen.

La proximidad del cepillo ayuda a limpiar el sensor

Otra ventaja respecto de un tubo de semillas es que el sistema BrushBelt también actúa como limpiador para el sensor de semillas en comparación con el tubo de semillas.

Sensores del sistema de distribución en zanjas

Sensor de semillas reflectante

Sensor en el sistema de distribución en surcos

On all ExactEmerge row-units, each cartridge is equipped with sensors. As the seeds are being delivered through the BrushBelt delivery system controls, they pass the reflective seed sensor. El sistema de distribución desliza cada semilla por el sensor de semillas para leer y enviar la señal al controlador. The seed sensor and design can provide sensor performance at higher seeds per second with no population adjustment as needed with seed tube sensors. Los datos del sensor de semillas son datos reales de rendimiento de las unidades de hilera.  En comparación, los sensores del tubo de semillas aportan un cultivo de un 10 por ciento en la plantación de soja para compensar la pérdida de semilla dentro del tubo. El sistema BrushBelt conserva cada semilla en su lugar hasta que la suelta en el surco para que el sensor de semillas tenga una lectura más precisa.

Se quitó BrushBelt del sistema de distribución en zanjas

El sistema BrushBelt no requiere mantenimiento y tiene una vida útil que se equipara con la de los demás componentes que se desgastan. Dado que las operaciones varían, al igual que los suelos y el contenido del campo, se recomienda reemplazar el BrushBelt después de que se desgaste o cuando disminuya el rendimiento.

Cambiar la correa es sencillo. Un pestillo quita el dosificador que se encuentra sobre el sistema de distribución en zanjas. Tome el cartucho del agarre y tire hacia el cuerpo para soltarlo del motor eléctrico. Levante el sistema de distribución en zanjas y retire el arnés de cables del sensor para sacar completamente el cartucho de la unidad de hilera.

There are two plastic covers that snap off to uncover the belt; remove the covers and then twist the circular spring tensioner dial with the yellow arrow on it to release the tension on the springs. Una vez que se elimine la tensión, retire la correa. También se recomienda cambiar la banda de desgaste de acero inoxidable en este momento, que también se desplaza hacia afuera sin el uso de herramientas.

NOTA: Se recomienda utilizar una mezcla de talco/grafito con ExactEmerge. Una mezcla de 80 por ciento de talco y 20 por ciento de grafito han dado los mejores resultados. Para ciertas regiones y territorios, está restringido el uso de talco y mezclas de talco/grafito; en este caso, use un fluido a base de cera.