Balanced cycle time between baling and bale wrapping functions is key

Very high-speed wrapping arms

The design of a very efficient and productive baler is not sufficient if the film wrapping unit is not able to follow the same rhythm of work. John Deere engineers came up with smart solutions to eliminate bottle necks and boost total productivity.

The core trick to achieve such productivity is in an innovative and powerful hydraulic motor which can drive the film wrapping arm over 35 rpm speed (a record on the market) and without any compromise for operator safety, as an integrated and automatic brake could stop every motion in a short time.

Changing film rolls is quick and easy

12 film rolls can be loaded on the C451R and C461R

The C451R and C461R are equipped with a unique film roll storage device. Each film roll weighs about 20 kg (44 lb) and must be changed very often; this system has been designed to simplify loading and unloading operations.

On each side of the machine, five rolls are installed on a moving arm, hydraulically piloted. Managed by a control panel standing on both sides of the baler, the system prevents the operator from running from the left side to the right side to operate storage racks, as is the case on several competitive wrapping balers. The loading/unloading position has been set up to be as close as possible to the wrapping arms at a very ergonomic height.

Details count: in the transport position, the film storage device is covered by a roof which protects film rolls from rain. This protects the film roll core, often made of cardboard, from damage.

High efficiency even in slopes

Bale transfer slop kit

To improve and secure bale transfer when working in very hilly condition, a bale transfer slope kit is available as option or attachment. Two tubes gently guide the bale to the wrapping area while dedicated cams limit side sheets opening, preventing the bale from going askew.

Por qué cada segundo cuenta

The size of the tailgate directly impacts bale transfer time, and the bale chamber unloading system is a critical component in a wrapping baler.

John Deere FRS greatly decreases non-productive time and directly boosts overall baler productivity. As summarized by an official DLG Fokus test 6112F: "The signature trait of this baler is the innovative ejection system, which provides considerable advantage through a very short bale ejection time. Esto acorta el tiempo de espera de la empacadora durante la eyección, lo que, en consecuencia, lleva a un índice más alto de productividad". 

There is an advantage to the baler compactness: by using a vertical folding structure, the C451R allows a quick transfer right after the bale has been unloaded from the chamber. FRS can close as soon as the bale leaves the unloading areas and the picking process can restart a short time after the bale has been ejected from the chamber.

On all other wrapping balers, the bale must first reach a far enough position before the tailgate can close (to avoid bale/tailgate interference risk). This transfer requires time and keeps the baler wrapping from restarting quickly.

Una plataforma trasera más ligera equivale a una plataforma trasera más veloz

Para abrir la plataforma trasera hay que mover unas partes simples

El FRS de 230 kg (507 lb) se puede mover rápidamente

FRS provides a light structure, less than half of the traditional tailgate weight that opens the chamber quickly and removes belts from the bale.

En comparación con una plataforma trasera tradicional:

• El FRS se puede accionar mediante cilindros rápidos con menos necesidad de amortiguación.
• El FRS no afecta mucho la vida útil de la empacadora. Moving less than 250 kg (551 lb) puts less stress on the frame than moving 600 kg (1.322,8 lb) in a similar time.
• El pivote del FRS se ubica en el centro de la cámara, no en la parte superior de la empacadora. Motion is even faster, and center of gravity is not impacted much by tailgate position.
   

Las hojas laterales móviles liberan el fardo con mayor rapidez

El lateral de la cámara se mueve

Moving side sheets help prevent the bale from getting stuck in the chamber. Cuando la estructura ligera se abre, cada lado de la cámara se mueve automáticamente 50 mm (2 in). No hay más contacto entre el fardo y la cámara; el fardo es liberado y cae velozmente por su propio peso. Incluso en las peores condiciones de humedad, el proceso de descarga es tan eficaz como el de paja seca.

Esta característica exclusiva no requiere sistemas hidráulicos ni mecánicos complicados para accionarse.  When the tailgate goes down, simple bearings push on cams located on both side sheets and lock the chamber sides in the baling position. When the tailgate opens, the pressure on the side sheets cam is automatically released, then a return spring quickly moves the chamber walls outside.

Locks located on both baler side lock the FRS when tailgate is closed.

El diseño de riel de leva ofrece la mejor versatilidad

Izquierda, recolector con riel de leva; derecha, recolector sin leva

La tecnología de riel de leva brinda una solución eficaz para dichas necesidades. El diseño tradicional del extractor proporciona un espacio reducido entre las púas de recolección y el alimentador del rotor, mientras que el movimiento de las púas ayuda a evitar los pellizcos. 

La tecnología sin leva requiere extractores largos, lo que crea una zona muerta entre las púas y el rotor. Además, las púas fijas pueden fácilmente apretar los cultivos en condiciones pegajosas, lo que produce tapones que deben quitarse en forma manual. 

The cam-track pickup features a low turning speed and big bearings on both side of the tine bars. The cam lever is made of forged steel. All these features guarantee a long component life and low maintenance.

El recolector premium aumenta el nivel de la capacidad de cosecha

Premium - cinco barras de púas - recolector

Barras de púas hechas de tubo con refuerzo de araña central 

The C451R Wrapping Baler is designed for the most demanding operators. El recolector solo incluye conceptos y componentes premium tales como: 

• Recolector de 2,2 m (7,2 ft) de ancho, con una distancia entre púas de 1,92 m (6,3 ft); este ancho importante ofrece comodidad y capacidad de velocidad al cosechar las hileras más grandes. 
• Cinco barras de púas: la quinta barra permite que las púas rastrillen dos veces más por segundo que el recolector estándar de cuatro púas John Deere.
• O-shaped tubular tine bars with central spider reinforcement - tine bars are assembled with ball bearings on the central spider, and central spiders highly limit tine bars bending in the very heavy crops.
• 6mm (0,23-in.) diameter galvanized tines with high strength to harvest the toughest crops.
• Tines are designed to fold to replace potential shear bolt or cam clutch overload safety. 6-mm (0,23-in.) diameter tines push pickup maximum intake capacity up to 18 kW (24,1 hp), a value often not reached by machines using cam or shear bolt protected pickup.
• Extractores de acero inoxidable (característica exclusiva) que ofrecen protección antióxido altamente duradera, una capacidad de deslizamiento ideal sin importar el material y mucha más resistencia a los daños causados por el ácido debido al uso de aditivos (ácido propiónico).

The C451R benefits from the proven HC rotor concept, featuring an in-line design

Rotor y sinfines convergentes alineados en un solo eje

Izquierda, rotor HC; derecha, diseño de rotor clásico

By using the HC premium rotor – a device available on John Deere round balers since 2012 – the C451R feeding system offers:

• Limited distance from the pickup to rotor tines to reduce plugging, especially in brittle straw or short silage
• Cantidad reducida de rodamientos y cargas distribuidas a lo largo del rotor para aumentar la confiabilidad
• Large 48-cm (18,9-in.) diameter converging augers facilitate crop transfer

El resultado general es un caudal de cultivo optimizado que evita toda área muerta donde los cultivos permanecen durante mucho tiempo.

Este caudal fluido y regular de los cultivos garantiza una gran capacidad de alimentación, especialmente en cultivos cortos como paja quebradiza o ensilaje pegajoso.

MaxiCut™ HC 13 Premium rotor offers standard cutting length coupled with high productivity and versatility

Rotor MaxiCut HC 13 Premium 

Cuchillas protegidas individualmente

The C451R Wrapping Baler can be delivered with a MaxiCut HC 13 Premium rotor.

The rotor features:

• Rotor de 50 cm (19,7 in) para brindar una gran inercia y alta capacidad de alimentación. 
• Hardox® wear plate material (similar to R-Series) to provide a long lifespan and high resistance to foreign objects (Hardox wear plate tines provide 80 percent or more resistance versus traditional S700 grade steel).
• Three tines per turn (instead of two on G-Series RotoFlow HC)
• Tines fully enclosing the tube (instead of spikes on G-Series RotoFlow HC), giving higher tine resistance and longer component lifetime
• Accionamiento de 0/13 cuchillas desde la pantalla.  No se necesita abandonar la cabina para poder controlar las cuchillas.
• 80-mm (3,1-in.) knife spacing when all knives are engaged, a standard cutting length that gives a good compromise between crop quality and power consumption.
• Cuchillas de uso intenso gracias al tratamiento de templado y doble endurecimiento. Los cultivos quedan perfectamente cortados durante mucho tiempo, y requieren menos consumo de combustible y operaciones de afilado.
• Cuchillas accionadas por resorte individualmente para evitar que los componentes se dañen al agarrar objetos extraños. Compared to a shear bolt or full-set hydraulic system, this technology limits the effort on the knives and/or provides non-stop safety.

MaxiCut HC 25 Premium suministra cultivos finamente picados de primera calidad

Rotor MaxiCut HC 25 Premium 

Two knives sets can be managed from the monitor

Para una mejor calidad de forraje o aplicaciones especiales (camas avícolas, frutas y vegetales), MaxiCut HC 25 Premium puede ensamblarse en las empacadoras serie R.

Como con el RotoFlow HC Premium o el MaxiCut HC 13 Premium, esta precortadora de picado fino incluye:

• Rotor de 50 cm (19,7 in) para brindar una gran inercia y alta capacidad de alimentación. 
• Hardox wear plate material (similar to R-Series) to provide a long lifespan and high resistance to foreign objects (Hardox wear plate tines provide 80 percent or more resistance versus traditional S700 grade steel).
• Three tines per turn (instead of two on G-Series RotoFlow HC).
• Tines fully enclosing the tube (instead of spikes on G-Series RotoFlow HC), giving higher tine resistance and longer component lifetime.

La función de la precortadora de picado fino ofrece características adicionales, tales como:

• Accionamiento de 0/12/13/25 cuchillas desde la pantalla.  No se necesita abandonar la cabina para poder controlar las cuchillas. Al usarse solo, el juego de 12 o 13 cuchillas ofrece un espacio regular de 80-mm (3,1 in) y consumo de potencia limitado.  When paired together, knife spacing is reduced to 40 mm (1,6 in.).
• Heavy-duty knives thanks to the double-hardening and tempering treatment. Los cultivos quedan perfectamente cortados durante mucho tiempo, y requieren menos consumo de combustible y operaciones de afilado. When cutting at a regular 80-mm (31-in.) length, the two independent knife sets extend time between each sharpening process by using the first knife set one day and the second one on the next day (time between each sharpening process given can vary greatly depending on crop type and number of bales).
• Cuchillas accionadas por resorte individualmente para evitar que los componentes se dañen al agarrar objetos extraños. Compared to a shear bolt or full-set hydraulic system, this technology limits effort on the knives and/or provides a real non-stop safety.

Hardox is a trademark of SSAB Technology AB.

Alta densidad y peso de los fardos de eficacia comprobada

A es el diámetro del fardo (cm) simétrico a través del eje de 0 grados y B es la densidad del fardo (kg/m³) 

Prueba oficial de fardos de ensilaje Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft e.V. (DLG)

A es el diámetro del fardo (cm) simétrico a través del eje de 0 grados y B es la densidad del fardo (kg/m³) 

Prueba oficial DLG de fardo de paja

The C451R can produce bales from 0,8-m (2,6-ft) diameter for non-wrapped materials or 1-m (3,3-ft) diameter for wrapped crops up to 1,6-m (5,2-ft) diameter with a 1,21-m (4-ft) bale chamber width. The diameter of wrapped bales can be pushed up to 1,45-m (4,76-ft).

The MaxD – Maximum Density – bale chamber has been designed to deliver very heavy, dense, and perfectly shaped bales, officially proven by DLG.

El brazo de densidad descentrado tensa las correas

El brazo de densidad descentrado tensa las correas

Simple density settings from monitor

The C451R density is provided by an offset tension arm that applies hydraulic tension to the belts and not directly to the bale. Este componente de uso intenso no participa en la compensación de lontigud de las correas, de modo que se involucra el 100 por ciento de la potencia hidráulica en el tensado de las correas.

La densidad se configura fácilmente desde el monitor y puede ajustarse del 0 al 100 por ciento de presión hidráulica. A virtual gauge located on the main working page continuously follows the density increase without looking back to the baler.

En el caso de una falla importante, la densidad también se puede ajustar en forma manual desde la válvula hidráulica.

Las correas anchas sin fin brindan densidad y reducen la pérdida de cultivos

Solo dos correas: el sistema avanzado de seguimiento con correas permite que el operador trabaje en cualquier condición 

The C451R Round Balers feature two wide 573-mm (22,56-in.) belts, meaning that only three free spaces are observed (one between the two belts plus one on each belt side). Compared to a traditional 5/6 belts solution, only using two belts optimizes bale coverage by approximately 4 percent. Esto limita significativamente la pérdida de cultivos y hace que el proceso de empacado sea más eficiente.

To be able to handle huge stress transmitted by the density arm, the belts have no lacers.

Un sistema avanzado de seguimiento con correas, incluidas poleas frontales anchas y varias guías ubicadas en toda la cámara, asegura un posicionamiento preciso de las correas, incluso al trabajar en pendientes o sobrecargar un lado del recolector.  Todos los bordes de las partes potencialmente en contacto con las correas están biselados para evitar que se dañen los laterales de las mismas. El brazo de recogida controla la compensación de tensión de las correas durante el proceso de descarga para evitar posibles problemas de seguimiento de las correas. 

Las correas están impulsadas por dos rodillos de caucho de gran diámetro con una amplia superficie de contacto que evitan el deslizamiento de las correas en condiciones de mucha humedad. Springs linked to the density arm are located on both sides of the chamber and give enough tension to the belts from bale starting.

Para limitar la adherencia de los cultivos, las correas tienen un patrón liso. Paddles on belts' driving rolls, cleaning augers into the density arm, and other scrapers located in several places through the belts paths continuously clean the belts and remove crop accumulation around the bale chamber.

Los rodillos de la cámara de fardos facilitan el arranque del empacado en todas las condiciones

Los rodillos impulsados de la cámara de fardos giran los cultivos de inmediato

La cámara de fardos MaxD incluye tres rodillos eléctricos para mejorar la versatilidad y calidad de los fardos:

• Los tres rodillos eléctricos facilitan el arranque de los fardos, especialmente, en condiciones de humedad, como por ejemplo el ensilaje. Forage immediately turns into the chamber, and there is no slipping risk even with the heaviest bales.
• Los rodillos se posicionan para darle al fardo una forma perfectamente redonda, sin importar el diámetro, e idealmente el núcleo queda centrado.
• A medida que las correas empujan los cultivos contra los rodillos de acero rígido, se aplica gran presión con facilidad y se producen fardos de alta densidad.

Los componentes de uso intenso combinan alta densidad y durabilidad

Componentes reforzados de la cámara de fardos (en rojo) 

Los fardos pesados, la alta densidad, la alta velocidad de empacado y la alta potencia del tractor afectan directamente la durabilidad de la empacadora. The C451R Round Baler includes several heavy-duty components into the bale chamber to meet growers' expectations:

• La parte frontal de la cámara de fardos (las hojas laterales frontales), el área que sufre mayor estrés, está hecha con placas de acero Hardox® para limitar el impacto de la fricción agresiva de los cultivos.
• Lower Fast Release System (FRS) roll handling a large part of the bale weight features extra thickness (plus 40 percent versus standard rolls) for extended durability.
• El bastidor de la plataforma de descarga está especialmente reforzado alrededor del bloqueo para controlar la enorme cantidad de tensión. 
• Las correas superiores que impulsan el rodillo reciben un templado especial mediante calor.

El sistema estándar de núcleo blando hace que la calidad de los cultivos se mantenga intacta

Softcore is fully adjustable from monitor

The C451R benefits from a standard advanced softcore system management:

• Es posible ajustar desde el monitor la densidad del núcleo de los fardos (diferente a la densidad general del fardo) del 0 al 100 por ciento de su capacidad de densidad máxima.
• El diámetro del núcleo de los fardos puede configurarse desde el monitor.
• El sistema de núcleo blando puede activarse y desactivarse desde la pantalla.

Las configuraciones precisas del núcleo blando permiten:

• Producir forraje de mejor calidad al cosechar cultivos con humedad residual.
• Desenrollar fácilmente el núcleo de los fardos.

Optional hydraulic belts scrappers clean belts in extreme conditions

Virtual view of hydraulic scrapper

Hydraulic belts scrapper installed on baler

Both V451R and V461R can be delivered ex-factory with optional hydraulic belts scrapper. This device limits sticky/wet/sugared crops accumulation in density arm. Thanks to the rubber pad, this cleaning system is particularly gentle with belts. Scrapper is automatically deactivated during bale ejection.

For enhanced lifetime, scrapper can be manually shut-off when baling dry materials.

Hardox is a trademark of SSAB Technology AB.

Drop floor with parallel kinematic provides a constant free space to remove plugs

Espacio libre de 40 mm (1,57 in) bajo el rotor 

Parallel kinematic avoids bottleneck noticed with other concepts

The C451R Baler comes with a drop-floor unplugging system. In case of clog, the drop floor is managed from the display simultaneously or independently from the knives. When lowering the floor, the parallel kinematic has 40-mm (1,57-in.) extra free space under the rotor and converging augers.

By providing a constant free space, the John Deere drop floor avoids bottlenecks existing on balers using movable floors with front or rear hinges. No need to have a huge opening (that sometimes causes crop loss), only a few free centimeters (inches) are enough to remove the plug.  

Full-width drop floor removes clogs under converging augers

Por lo general, los peores tapones se producen al girar la empacadora. In such situations, the crops are blocked under the converging augers and the clog must be manually removed. The unique John Deere drop floor features a full width, protecting the full pickup and rotor width. Incluso cuando hay tapones a nivel de los sinfines convergentes, el operador puede eliminar la obstrucción fácilmente desde la cabina.

Pickup design improves capacity and durability

Large-diameter stripper and five teeth bars provide high picking capacity

Forged cam-track links improve reliability

The C451R and C461R Balers use the premium pickup that is also equipped on high-spec V4X1R Variable Chamber Balers. To fit all conditions, the baler is available with a 2-m (6,56-ft) or 2,2-m (7,22-ft) width.

The pickup, driven by 19,05-mm (0,75-in.) heavy-duty chains, features five tubular tine bars with a low rotating speed. The large-diameter strippers allow five tine bars in the pickup. With bearings added to the cam track, all these features provide a smooth and quiet ride with extended uptime.

In addition to the high-spec features, the C451R and C461R benefit from stainless-steel strippers, a market exclusive. Stainless steel provides the following advantages:

• No rust
• Constant gliding capacity
• High resistance to aggressive additives such as propionic acids

The C451R and C461R Balers pickup uses the cam-track design, providing a better solution to harvesting wet crops. Contrary to the cam-less design, the cam track

• pickup: Features a short space between the tines and rotor, limiting dead zone
• Avoids pinching area, so no crops are plugged into the pickup drums

High-capacity (HC) rotor for higher productivity and durability

MaxiCut™ HC 25 Premium has a single axis for rotor and converging augers

HC rotor limits plugs

To maximize productivity in the toughest swaths, the F441R Baler features an HC Premium rotor design. Exclusive 48-cm (18,9-in.) converging augers are aligned with the rotor, limiting the free space between pickup teeth and rotor. Plugging risk is also decreased and crop transfer is highly improved. The simple HC Premium rotor design also reduces the number of moving parts and provides reliability. For example, stress on the rotor is distributed along the rotor to avoid overhang load on the bearings.

Additionally, all rotors feature tines that are made of Hardox® wear plate which drastically improves wear resistance, especially in rocky fields (Hardox wear plate tines provide 80 percent or more resistance versus traditional S700 grade steel).

The C451R and C461R are only available with a precutter, offering space between knives as short as 40 mm (1,57 in.) or 80 mm (3,15 in.).

High cutting quality provides better forage

Double-heat treatment for concise cut and long life

Individual knife security for quality forage

The C451R and C461R Balers are efficient in baling a high amount of cut silage. The MaxiCut HC 13 Premium and MaxiCut HC 25 Premium feature exclusive high- quality knives, providing several advantages:

• Bulk heat treatment to reduce risk of knife breakage.
• Surface heat treatment of the cutting area to provide better cutting quality and knife durability.

A knife slot fillers set is delivered as standard with all machines featuring the precutter. When using the MaxiCut HC Premium pickup without knives, dust and harvest matter can fill knife slots. This keeps the knives from returning to the cutting position, and plugs must be manually removed to free the knives.

Select number of knives from the cab to increase uptime

Knife activation from the BaleTrak™ monitor

Knife sets from the cab with MaxiCut HC 25 Premium

The C451R and C461R can be used on several kinds of crops, in which knives can be engaged or removed. No matter the rotor type or monitor, this operation is easily managed from the cab.

When using the MaxiCut HC 25 Premium precutter, crops can be cut as short as 40 mm (1,57 in.), but only half of the knives can be engaged. This system proposes to use two different sets of knives for the same cutting width, to allow the use of sharp knives longer. By using sharpened knives versus blunt, fuel consumption can be decreased by up to 10 percent.

Drop floor can remove the worst plugs

El sistema de piso abatible cubre el ancho total del rotor

La cinemática paralela evita el estrechamiento

No matter the operator experience, plugs can still occur, especially with large silage swaths. The C451R and C461R are equipped as a base with a drop floor unplugging system. The drop floor features exclusive advantages, such as:

• Full-width design - by covering the full pickup width, the device can remove plugs, even located under converging augers.
• Parallel kinematic - no rear or front hinge means no narrowing. The F441R drop floor offers a constant 40-mm (1,6-in.) free space through the feeding channel when activated. This is enough to decompress the crops and avoid crop loss.

No matter the precutter or monitor type, the drop floor unplugging system can be easily managed from the cab.

Hardox is a trademark of SSAB Technology AB.

Todas las configuraciones desde el monitor

Página principal con pictogramas simples y claros

No es necesario dejar la cabina para ajustar la empacadora

The C451R Wrapping Baler uses ISOBUS architecture and can be fully set from the display. There is no need for the operator to leave the cab, even for density or greasing parameters (when equipped with optional automatic greasing system), as everything is managed from drop-down menus.

The C451R offers:

Baler Settings

• Accionamiento/desactivación de las cuchillas 
• Control del juego de cuchillas (cuando está equipada con MaxiCut™ HC 25 Premium)
• Ascenso/descenso del piso abatible
• Ajuste de diámetro del fardo
• Ajuste de densidad de los fardos (del 0 al 100 por ciento de capacidad)
• Activación/desactivación del núcleo blando
• Ajuste de presión del núcleo blando (del 0 al 100 por ciento de capacidad)
• Ajuste del diámetro del núcleo blando
• Elección de red/hilo
• Arranque automático/manual de atado/envoltura
• Control de cilindro manual de red/hilo
• Ajuste de capas de red
• Ajuste de demora de atado de la red
• Ajuste de los giros del hilo en cada lado (independiente)
• Ajuste de la distancia entre los hilos
• Ajuste de la distancia de los hilos a los bordes
• B-Wrap® wrapping system mode activation
• Accionamiento/desactivación automáticos del sistema de engrasado (al estar equipado con el sistema de engrasado automático opcional) 
• Duración y frecuencia de engrasado automático

Wrapping unit settings

• Automatic/manual tailgate opening and bale transfer
• Transport table speed curve
• Number of film layers
• Automatic/manual wrapping
• Wrapping arm speed curve
• On the go/when stopped/manual/grouper mode dumping
• Dumping speed curve
• Control de iluminación (luces laterales/baliza) cuando se selecciona la opción correspondiente

Baler information

• Indicadores de forma del fardo
• Diámetro del fardo actual/diámetro del fardo determinado
• Densidad del fardo actual/densidad del fardo determinada
• Posición del juego de cuchillas
• Posición del piso abatible
• Alarma de "casi completo"
• Indicador de detención
• Elección de red/hilo
• Estado del proceso de red/hilos
• Estado de la plataforma trasera
• Estado del núcleo blando
• Contadores de fardos (10 operadores x 10 campos = 100 contadores)
• Temporizador
• Borrar mensaje de error

Wrapping unit information

• Transport table position
• Wrapping arms position
• Wrapping process status (number of applied layers)
• Dumping status
• Greasing status
• Lighting status

4240 Universal Display enhances operator comfort

4240 Universal Display with C451R main working page

GreenStar 4240 connection using cab harness (delivered with)

GreenStar 4240 connection using corner post harness (delivered with)

The C451R can be delivered with various monitors. At the top of the baler range, the 4240 Universal Display can be ordered. This monitor features a 21,5-cm (8,5-in.) diagonal color display. The touchscreen offers an intuitive and user-friendly interface that easily allows operators to adjust and control various settings.

The 4240 Universal Display offers extended capabilities for guidance, spraying management, farm management, and FarmSight™ applications. To be used with ISOBUS or non-ISOBUS tractors, the 4240 Universal Display option is delivered with the following components:

• Pantalla Universal 4240 
• Baler to rear tractor ISOBUS plug
• Baler ISOBUS plug to display harness – plugged into tractor battery
• Tractor cab corner to monitor harness

The operator's own ISOBUS monitor can be used to optimize cost of acquisition and/or comfort

Connection from the baler to the built-in display in the tractor cab

For operators already using a built-in or external ISOBUS certified display, the C451R Baler can be delivered without a monitor. Gracias a la conectividad ISOBUS, tan solo conecte la empacadora al tractor/monitor y empaque.

B-Wrap is a trademark of Tama Plastic Industry.